Setelah membaca artikel ini Anda akan belajar tentang konsep dan prosedur untuk memilih kebijakan perawatan yang efektif dari sistem produktif.
Konsep Kebijakan Pemeliharaan:
Kebijakan pemeliharaan sistem produktif memberikan jawaban khusus untuk masalah yang berkaitan dengan pemilihan bagian komponen tertentu dari sistem untuk pemeliharaan, keputusan mengenai bentuk khusus pemeliharaan yang akan digunakan, pilihan antara pemeliharaan internal dan eksternal dan pilihan lebih lanjut antara pemusatan dan pemeliharaan terdesentralisasi dalam hal pemeliharaan internal.
Selain itu tidak semua item dipengaruhi/dikendalikan oleh pemeliharaan preventif. Misalnya, item yang menunjukkan waktu independen, yaitu perilaku kegagalan Eksponensial Negatif, maka alasan kegagalan adalah di luar item tersebut, sehingga penggantian preventif dalam jumlah berapa pun tidak akan memenuhi tujuan yang dimaksudkan.
Kebijakan pemeliharaan preventif sesuai untuk item yang aus seiring waktu karena penggunaan i e. untuk item yang menunjukkan mode kegagalan normal.
Selain itu, kebijakan seperti itu mungkin berguna hanya jika biaya pemeliharaan preventif secara signifikan lebih rendah daripada biaya penggantian pemeliharaan kerusakan yang berarti bahwa barang tersebut harus berupa barang yang dapat diganti dan bukan barang yang rumit untuk operasi penggantian.
Tentu saja, penggantian preventif tidak dapat ditolak mentah-mentah untuk suku cadang yang kompleks, tetapi faktor “biaya-keselamatan” harus dipertimbangkan saat memutuskan kebijakan perawatan.
Terutama, kebijakan pemeliharaan harus menjawab pertanyaan tentang jangkauan aktivitas dan ukuran departemen pemeliharaan. Sejauh menyangkut aktivitas, praktik bervariasi di seluruh perusahaan. Perusahaan kecil, misalnya, menggunakan departemen pemeliharaan untuk perbaikan dan penggantian sederhana.
Pekerjaan teknik non-produksi utama di pabrik-pabrik ini seperti penambahan konstruksi gedung baru ditangani melalui beberapa ahli luar dengan hanya bantuan token dari departemen pemeliharaan pabrik. Sebaliknya adalah kasus ketika perusahaan / pabrik besar terlibat karena mereka memiliki staf yang lebih terspesialisasi dalam semua pekerjaan teknik non-produksi utama.
Berkenaan dengan pemeliharaan peralatan, dua praktik biasanya diikuti. Salah satu praktiknya adalah memiliki program perawatan yang terencana dan terorganisasi dengan baik yang diformulasikan untuk menjamin masa pakai dan penggunaan mesin yang maksimal. Praktik kedua adalah mengadopsi kebijakan perawatan minimum dan keausan maksimum. Praktek ini lebih ekonomis mengingat fakta bahwa peralatan biasanya diganti sebelum aus.
Sejauh ukuran departemen pemeliharaan, tenaga kerja manufaktur cenderung memiliki kru pemeliharaan yang besar untuk memecahkan masalah kerusakan mereka pada saat itu juga. Adalah untuk manajemen perusahaan untuk mencapai keseimbangan antara layanan pemeliharaan yang cepat dan tertunda yang akan disediakan.
Isu-isu lain yang patut dipertimbangkan saat membingkai kebijakan pemeliharaan yang tepat adalah:
(1) Kontrakkan beberapa pekerjaan pemeliharaan selama periode puncak untuk menghindari penundaan yang berlebihan dalam pemeliharaan kerusakan tetapi hindari mempekerjakan bantuan tambahan sementara.
(2) Menunda beberapa pekerjaan pemeliharaan sampai masa-masa sepi untuk memanfaatkan tenaga kerja selama masa-masa tersebut.
(3) Ganti mesin dan peralatan pada waktu yang optimal.
Prosedur untuk Memilih Kebijakan Pemeliharaan yang Efektif:
Prosedur berikut akan sangat membantu dalam pemilihan kebijakan perawatan yang tepat:
(1) Pertama, identifikasi kebijakan mana yang efektif.
(2) Kemudian putuskan kebijakan yang paling diinginkan.
Pilihannya terkait dengan biaya minimum dan kriteria keamanan.
