Prinsip-prinsip manajemen ilmiah hanya memunculkan filosofi dasar di balik teori tersebut. Pertanyaan yang muncul sekarang adalah bagaimana menerapkan prinsip-prinsip ini secara praktis. Taylor telah menyusun teknik berikut untuk benar-benar menerapkan prinsip-prinsip manajemen ilmiah.
Gambar Courtesy: success-works.com/userfiles/image/Graphics/HiRes.jpg
- Foremanship Fungsional
FW Taylor telah mengemukakan organisasi fungsional. Bentuk organisasi ini sepenuhnya didasarkan pada prinsip spesialisasi dan memanfaatkan sepenuhnya keahlian dari berbagai ahli.
Dalam organisasi fungsional, pekerjaan dibagi menjadi banyak bagian kecil dan setiap bagian ditugaskan kepada seorang ahli. Dengan cara ini, semua manfaat spesialisasi tersedia.
Taylor telah mendefinisikan organisasi fungsional sebagai berikut:
“Organisasi fungsional terdiri dari pembagian manajemen sedemikian rupa sehingga setiap orang dari asisten pengawas harus memiliki fungsi sesedikit mungkin untuk dilakukan. Jika dapat dipraktikkan, pekerjaan setiap orang dalam manajemen harus dibatasi pada kinerja satu fungsi utama.”
Taylor telah menyarankan pembagian pekerjaan manajer pabrik menjadi dua subdepartemen:
(i) bagian perencanaan, dan (ii) bagian produksi. Empat ahli ditunjuk di setiap departemen. Para ahli di departemen perencanaan melakukan perencanaan dan para ahli di departemen produksi membantu dalam produksi.
(i) Spesialis Bagian Perencanaan dan Fungsinya
(a) Petugas Rute:
Panitera ini memastikan urutan penyelesaian suatu pekerjaan tertentu, artinya dengan demikian tahapan-tahapan yang harus dilalui sebelum diselesaikan. Dia juga memutuskan pekerjaan yang harus dilakukan untuk hari itu dan di mana pekerjaan itu harus dilakukan.
(b) Petugas Kartu Instruksi:
Petugas ini menyiapkan kartu instruksi untuk para pekerja dan menyerahkannya kepada bos geng. Kartu-kartu ini berisi informasi tentang sifat pekerjaan, prosedur pengerjaannya, bahan yang akan digunakan dan perincian tentang permesinan.
(c) Petugas Waktu dan Biaya:
Panitera ini memutuskan kapan pekerjaan tertentu akan dimulai dan diselesaikan, yang berarti jam berapa seluruh pekerjaan akan berlangsung. Pada saat yang sama juga diputuskan berapa biaya produk yang akan diproduksi.
(d) Petugas Disiplin:
Petugas disiplin memastikan bahwa setiap pekerjaan dilakukan dengan cara yang disiplin.
(ii) Spesialis Bagian Produksi dan Fungsinya
(a) Bos Geng:
Para pekerja dibagi menjadi berbagai kelompok dari sudut pandang kontrol. Seorang pemimpin kelompok dipilih yang dikenal sebagai bos geng. Dia diharapkan untuk memastikan bahwa pekerja dan mesin cukup fit untuk produksi dan bahwa bahan yang dibutuhkan untuk penggunaannya telah tersedia bagi mereka.
(b) Bos Kecepatan:
Fungsi utama bos kecepatan adalah untuk memastikan bahwa semua pekerja melakukan pekerjaan mereka dengan kecepatan yang dibutuhkan atau diharapkan. Jika tidak demikian, bos kecepatan mencoba mencari tahu penyebab lambatnya kecepatan dan solusinya.
(c) Bos Perbaikan:
Fungsi utama bos perbaikan adalah menjaga agar mesin dan peralatan tetap dalam kondisi kerja.
(d) Inspektur:
Dia memeriksa barang-barang yang diproduksi dan membandingkan kualitasnya dengan standar yang ditentukan untuk mereka dan mencoba mencari tahu perbedaannya. Dalam hal hasil yang tidak menguntungkan, ia memulai tindakan korektif.
- Standardisasi Pekerjaan
Standardisasi berarti menetapkan standar untuk faktor yang berbeda, setelah pertimbangan yang matang.
Misalnya, jumlah pekerjaan yang harus dilakukan oleh seorang pekerja dalam sehari dapat dibakukan.
Dengan kata lain, pekerja diharapkan melakukan jumlah standar pekerjaan setiap hari.
Dengan cara yang sama, standar juga dapat ditetapkan untuk bahan baku, mesin dan peralatan, teknik, kondisi kerja, dll. Berikut ini adalah uraian singkat tentang standar tersebut:
(i) Bahan Standar:
Yang dimaksud dengan standarisasi bahan adalah bahan baku yang disediakan harus sesuai dengan kualitas barang jadi yang dibutuhkan.
Misalnya, jika untuk memproduksi barang jadi kualitas ‘A’ diperlukan kualitas bahan baku ‘X’ (dan hal yang sama telah ditentukan setelah musyawarah), maka kita dapat mengatakan bahwa untuk kualitas barang jadi ‘A’ ‘X’ kualitas bahan baku telah distandarisasi.
Di masa depan, kapan pun diperlukan untuk memproduksi barang jadi dengan kualitas ‘A’, bahan mentah dengan kualitas ‘X’ akan digunakan tanpa ragu-ragu. Dengan demikian barang jadi berkualitas baik dapat diproduksi dalam waktu sesingkat mungkin.
(ii) Mesin dan Alat Standar:
Standardisasi mesin dan peralatan memastikan bahwa mereka memiliki jumlah dan jenis yang dibutuhkan untuk menghasilkan barang jadi yang diinginkan.
Misalnya, jika untuk memproduksi barang jadi dengan kualitas ‘A’ mesin ‘X’ dan peralatan M, N dan O diperlukan, maka setiap kali barang jadi dengan kualitas ‘A’ akan diproduksi, dapat dilakukan dengan menggunakan ‘ Mesin X’ dan alat M, N dan O.
Standarisasi mesin dan alat akan mengurangi kesalahan pada pekerja mengenai mesin atau alat mana yang akan digunakan, dan dengan demikian pekerjaan dapat berjalan lebih cepat.
(aku aku aku) Metode Standar:
Dengan menstandarkan teknik optimal dalam melakukan pekerjaan, pekerjaan dapat berjalan lebih cepat dan lebih mudah. Teknik yang ditentukan untuk melakukan pekerjaan tertentu digunakan secara seragam setiap kali pekerjaan tersebut dilakukan.
(iv) Kondisi Kerja Standar:
Kondisi kerja memiliki dampak yang sangat mendalam pada efisiensi pekerja. Dalam standarisasi kondisi kerja, perlu diperhatikan berapa suhu, ventilasi, penerangan, kebersihan dan keamanan yang diperlukan di tempat kerja.
Setelah studi yang cermat, kondisi kerja dibakukan dan upaya dilakukan untuk mempertahankannya di tempat kerja.
- Penyederhanaan
Penyederhanaan berarti mengakhiri jenis, kualitas, ukuran/berat yang tidak perlu, dll. Misalnya, boleh saja sebuah perusahaan manufaktur sepatu memproduksi sepatu dengan ukuran 0, 1, 2, 3, 4, 5, tetapi jika mulai membuat sepatu 0, 0,5, 1, 1,25, 1,5, 1,75, 2, 2,25, 2,5, 2,75, 3, itu akan salah.
Tidak ada pembenaran dalam perbedaan ukuran seperti itu. Dalam situasi seperti itu, jenis mesin yang berbeda harus dipasang, lebih banyak stok harus dipertahankan dan biaya tenaga kerja yang meningkat harus ditanggung.
Oleh karena itu, disarankan untuk membuat sepatu hanya dengan ukuran yang sesuai. Dengan kata lain, penyederhanaan produk adalah jawabannya.
Tujuan penyederhanaan:
(i) Mempengaruhi penghematan dalam penggunaan mesin.
(ii) Menurunkan biaya tenaga kerja dengan bantuan spesialisasi. (Manfaat spesialisasi dapat diperoleh dengan membatasi spesialisasi hanya pada beberapa produk.)
(iii) Mempengaruhi ekonomi staf.
Menurut contoh lain, sebuah perusahaan manufaktur kertas di AS memulai pekerjaan penyederhanaan jenis kertas yang dibuatnya dan berhasil mengurangi jenisnya dari 2.000 menjadi 200 saja. Efek dari latihan semacam itu bisa dibayangkan.
- Kajian Karya Ilmiah
Ini berarti melakukan analisis mendalam terhadap semua kegiatan yang dilakukan dalam organisasi dengan tujuan menghasilkan keluaran kualitas semaksimal mungkin dengan biaya minimum. Taylor telah melakukan studi berikut:
(i) Studi Metode, (ii) Studi Gerak, (iii) Studi Waktu, dan (iv) Studi Kelelahan.
(i) Metode Studi:
Ini mengacu pada mengidentifikasi cara yang paling cocok untuk melakukan aktivitas tertentu. Untuk melakukan studi ini, digunakan teknik diagram proses dan riset operasi. Tujuan utama dari penelitian ini adalah untuk meminimalkan biaya produksi dan memaksimalkan kualitas dan tingkat kepuasan konsumen.
(ii) Studi Gerak:
Ini mengacu pada melakukan studi tentang gerakan yang dilakukan oleh pekerja dan mesin saat melakukan pekerjaan. Kamera film digunakan untuk melakukan penelitian ini. Tujuan utama dari penelitian ini adalah untuk menghilangkan gerakan yang tidak perlu.
Misalnya, selama percobaan ditemukan bahwa saat memasang batu bata, seorang tukang batu melakukan 18 aktivitas yang berbeda, tetapi setelah meniadakan aktivitas yang tidak perlu, jumlah aktivitas dapat dikurangi menjadi lima, dan dalam kasus tertentu bahkan menjadi dua aktivitas.
(aku aku aku) Studi Waktu:
Ini mengacu pada menentukan waktu standar yang diperlukan untuk menyelesaikan suatu kegiatan tertentu. Waktu standar ditentukan berdasarkan waktu rata-rata yang diambil oleh beberapa pengalaman dari pekerjaan yang sama.
Penelitian ini dilakukan dengan bantuan stopwatch. Tujuan utama dari penelitian ini adalah (i) untuk mendapatkan angka perkiraan biaya tenaga kerja, (ii) untuk menentukan jumlah pekerja yang dibutuhkan dan (iii) untuk memutuskan rencana insentif yang sesuai.
(iv) Studi Kelelahan:
Ini mengacu pada menentukan durasi dan frekuensi interval istirahat untuk menyelesaikan pekerjaan tertentu. Sisanya menyegarkan para pekerja. Mereka bekerja kembali dengan kapasitas penuh.
Tujuan utama dari penelitian ini adalah untuk menjaga tingkat efisiensi tenaga kerja. Penyebab kelelahan bisa sangat banyak, seperti jam kerja yang panjang, kondisi kerja yang buruk, pekerjaan yang tidak sesuai, hubungan yang tidak bahagia dengan atasan, dll.
- Sistem Upah Diferensial/Beban Satuan Diferensial
Taylor telah menyarankan penerapan sistem upah diferensial untuk memotivasi karyawan. Menurut sistem ini, upah dibayarkan atas dasar kerja yang dilakukan dan bukan atas dasar waktu yang dihabiskan dalam melakukan kerja.
Dalam sistem ini digunakan dua tingkat upah yang berbeda: satu adalah tingkat upah yang tinggi dan yang lainnya adalah tingkat upah yang rendah. Pekerja yang mampu menghasilkan jumlah unit standar dalam jangka waktu tetap dibayar sesuai dengan tingkat upah yang tinggi, dan pekerja yang tidak mampu memproduksi jumlah unit standar dalam waktu yang sama dibayar sesuai dengan upah yang lebih rendah. kecepatan.
Misalnya, output standar per hari adalah 20 unit dan dua tingkat upah masing-masing adalah 5 per unit dan 4 per unit. Pekerja ‘A’ memproduksi 20 unit dalam sehari dan dengan melakukan itu dia mendapatkan 100 (20 unit X 5 per unit).
Pekerja lain ‘B’ hanya memproduksi 18 unit dalam sehari dan karenanya dia hanya akan mendapatkan 72 (18 unit x 4 per unit). Dengan cara ini, meskipun ‘B’ hanya memproduksi 2 unit kurang dari ‘A’, perbedaan upah mereka akan menjadi 28 100 – 72).
Akibatnya, pekerja yang kurang efisien akan termotivasi untuk bekerja lebih banyak dan pekerja yang efisien akan termotivasi untuk mempertahankan efisiensinya.
- Revolusi Mental
Revolusi mental menuntut perubahan pola pikir pengusaha dan pekerja. Menurut Taylor, diperlukan revolusi pola pikir baik pengusaha maupun pekerja karena akan mendorong rasa kerjasama, dan akan menguntungkan kedua belah pihak.
Biasanya, terlihat bahwa konflik antara majikan dan pekerja menghasilkan pembagian keuntungan, dengan kedua belah pihak menuntut bagian keuntungan yang lebih besar.
Inilah alasan utama mengapa diperlukan revolusi mental. Menurut Taylor, alih-alih memperebutkan pembagian keuntungan, kedua belah pihak harus melakukan upaya untuk meningkatkan keuntungan. Situasi seperti itu akan menghasilkan peningkatan produksi, dan dengan demikian peningkatan keuntungan yang begitu tinggi yang akan membuat pembicaraan tentang pembagian keuntungan menjadi tidak berarti.
