Keterkaitan antara Area Produksi dan Sub-Fungsional

Keterkaitan antara Area Produksi dan Sub-Fungsional!

Area Sub-Fungsional = tidak ada topik yang dikirim.

Efisiensi produksi dari sistem produksi dinyatakan dalam kemampuannya untuk menghasilkan produk dengan kualitas dan kuantitas yang dibutuhkan dengan biaya yang telah ditentukan sebelumnya dan waktu yang telah ditentukan sebelumnya.

Tujuan produksi ini dapat dicapai melalui :

sebuah. Sistem produksi otomatis

1. Produksi canter fleksibel/manusia (Kustomisasi massal)
2. Produksi bernilai tambah tinggi
3. Produksi bebas cacat
4. Manufaktur untuk kepuasan pelanggan.

Efisiensi atau produktivitas produksi tergantung pada berbagai sub fungsi produksi seperti desain proses dan perencanaan proses, desain produk, perencanaan produksi dan fungsi kualitas dan pemeliharaan.

1. Manajemen Produksi dan Material:

Program produksi (perencanaan) berdasarkan perkiraan permintaan menjabarkan kebutuhan bahan (kuantitas dan waktu persyaratan). Keberhasilan produksi tergantung pada kelancaran aliran bahan antara berbagai stasiun kerja. Fungsi bahan lebih besar berkontribusi pada keberhasilan fungsi produksi dengan menyediakan bahan dan alat pada jumlah yang dibutuhkan dan pada waktu yang diperlukan.

Fungsi material yang mempengaruhi fungsi produksi adalah:

sebuah. Pemilihan sumber pasokan (Vendor Selection) ini secara langsung mempengaruhi kualitas bahan.

1. Peringkat vendor.
2. Prosedur pembelian.
3. Kontrol inventaris.

Dengan demikian, kegagalan bagian bahan dalam memasok bahan dalam jumlah dan waktu yang tepat, akan menyebabkan gangguan atau keterlambatan produksi yang dapat mengakibatkan tidak tersedianya barang jadi pada waktu yang dibutuhkan oleh pelanggan yang mengakibatkan hilangnya penjualan.

Kelebihan penyimpanan bahan akan membuat biaya persediaan naik, ini seluruh ekonomi manufaktur akan terganggu. Dengan menggunakan sistem kontrol inventaris, keseimbangan tercapai dan bahan akan tersedia dalam kualitas dan kuantitas yang tepat pada waktu yang tepat untuk meningkatkan efisiensi produksi.

2. Produksi dan Pemeliharaan:

Ada hubungan langsung antara fungsi produksi dan pemeliharaan. Efisiensi fungsi pemeliharaan meningkatkan efisiensi produksi.

Pemeliharaan yang baik atau efektif ditandai dengan:

sebuah. Lebih sedikit kerusakan dan karenanya lebih sedikit waktu henti.

1. Peningkatan ketersediaan peralatan/mesin.
2. Tidak ada penghentian produksi.
3. Pemanfaatan mesin/peralatan yang lebih tinggi.

Perawatan yang efektif mengurangi kerusakan dan karenanya mengurangi gangguan dan penghentian produksi. Pemanfaatan fasilitas yang lebih tinggi menunjukkan tingkat produksi yang lebih tinggi. Pengurangan kerusakan memenuhi janji jadwal pengiriman. Praktik pemeliharaan modern seperti pemantauan kondisi dan pemeliharaan produktif total (TPM) akan lebih efektif dalam hal mengurangi berbagai jenis kerugian seperti;

(a) Waktu Henti :

1. Kegagalan peralatan akibat kerusakan.
2. Pengaturan dan penyesuaian.

(b) Kerugian Kecepatan:

1. Pemalasan dan penghentian kecil.
2. Kecepatan berkurang.

(c) Cacat:

3. Cacat proses.
4. Mengurangi hasil.

Dengan demikian, sistem pemeliharaan yang efektif memastikan pemanfaatan dan ketersediaan mesin produksi yang lebih tinggi dan karenanya mendukung tujuan produksi.

3. Produksi dan Perencanaan dan Pengendalian Produksi (PPC):

Perencanaan dan pengendalian produksi dapat didefinisikan sebagai “arahan dan koordinasi sumber daya perusahaan untuk mencapai tujuan awal”. PPC membantu mencapai aliran material yang tidak terputus melalui lini produksi dengan menyediakan material pada waktu yang tepat dalam jumlah yang dibutuhkan. Perencanaan produksi berkaitan dengan kegiatan seperti pemilihan proses, perencanaan proses, pemuatan, penjadwalan dan pengurutan. Rencana produksi menyiapkan tabel waktu produksi.

Manufaktur atau produksi melakukan produksi sesuai rencana yang diberikan oleh departemen perencanaan PPC. Semuanya tidak akan sempurna dan dapat diprediksi. Ada banyak kontinjensi/hambatan seperti tidak tersedianya bahan, ketidakhadiran yang tidak sah, kerusakan mesin, pesanan terburu-buru, dll. Akan mencoba untuk menyimpang dari hasil rencana.

Fungsi kontrol akan dirancang sedemikian rupa untuk merasakan penyimpangan antara produksi yang direncanakan dan yang sebenarnya. Dengan demikian, efektivitas fungsi produksi tergantung pada ketepatan fungsi perencanaan dan pengendalian produksi.

4. Produksi dan Penelitian dan Pengembangan:

Departemen Riset dan Pengembangan mengembangkan produk/layanan baru dan menyempurnakan desain produk yang sudah ada untuk meningkatkan utilitas fungsionalnya, daya tarik pelanggan. Output departemen desain akan berupa gambar. Bill of material spesifikasi dll yaitu mereka masih di atas kertas.

Manufaktur aktual menerjemahkan desain menjadi produk fisik, yang memenuhi persyaratan pelanggan yang dirancangnya. Keberhasilan produk di pasar yaitu penerimaan pelanggan tergantung pada keakuratan spesifikasi produk yang diubah menjadi produk fisik.

Perancang tidak dapat duduk diam dan merancang produk. Interaksi antara berbagai fungsi adalah suatu keharusan untuk desain menjadi tahan lantai. Aspek pembuatan produk akan dipertimbangkan pada tahap desain itu sendiri. Konsep seperti desain untuk produksi dan Desain untuk Manufaktur dan Perakitan (AFMA) mempertimbangkan aspek manufaktur pada tahap desain.

Dengan demikian, manufaktur akan dapat menghasilkan barang/jasa jika kemudahan pembuatan produk dipertimbangkan pada tahap desain. Dengan demikian, koordinasi antara departemen produksi, manajemen material, pemasaran dan teknik adalah suatu keharusan dan mereka harus bekerja sebagai satu tim.