Langkah Peningkatan Kualitas Diikuti oleh- Philip B. Crosby!

Beberapa langkah terpenting untuk meningkatkan kualitas, seperti yang dirumuskan oleh Philip B. Crosby adalah: 1. Komitmen manajemen 2. Tim peningkatan kualitas 3. Pengukuran kualitas 4. Biaya kualitas 5. Kesadaran akan kualitas 6. Tindakan korektif 7. Perencanaan tanpa cacat 8. Pendidikan karyawan 9. Hari tanpa cacat 10. Penetapan tujuan 11. Penghapusan penyebab kesalahan 12. Pengakuan 13. Dewan kualitas dan 14. Lakukan dari awal lagi.

1. Komitmen manajemen:

Manajemen harus berkomitmen untuk berpartisipasi dalam program peningkatan kualitas di seluruh organisasi dengan memprakarsai kebijakan, tindakan dan prosedur dengan prinsip-prinsip TQM.

2. Tim peningkatan kualitas:

Dengan mengundang perwakilan dari setiap departemen, tim peningkatan kualitas harus dibentuk untuk memulai, mengatur dan memantau program peningkatan kualitas.

3. Pengukuran kualitas:

Ukuran mutu sangat penting untuk mengetahui kinerja mutu dalam organisasi. Tindakan tersebut memungkinkan dilakukannya evaluasi objektif dan tindakan korektif jika terjadi penyimpangan dari ­standar kualitas yang telah ditentukan sebelumnya.

4. Biaya kualitas:

Biaya kualitas harus dievaluasi untuk melihat apakah tindakan korektif berkaitan dengan kualitas menguntungkan bagi perusahaan atau tidak?

5. Kesadaran Kualitas:

Karyawan dalam organisasi harus diberi tahu tentang kualitas dan pentingnya dengan melatih supervisor dan berkomunikasi melalui buklet, film, dan poster. Crosby menyarankan penggunaan slogan juga bisa menjadi ukuran yang baik untuk memberitahu orang-orang tentang proses peningkatan kualitas. Karyawan harus diberi tahu tentang komitmen manajemen terhadap kontrol kualitas dan program peningkatan.

6. Tindakan korektif:

Tindakan korektif harus dimulai dengan mendorong karyawan untuk mengidentifikasi dan memperbaiki kekurangan. Sistem tindakan korektif perlu didasarkan pada analisis yang mengidentifikasi akar penyebab masalah sehingga dapat dihilangkan.

7. Perencanaan tanpa cacat:

Sebuah komite adhoc harus dibentuk oleh manajemen untuk program “zero defect” untuk menginvestigasi program zero defect dan cara untuk mengimplementasikannya.

8. Pendidikan karyawan:

Setelah mengadopsi empat kemutlakan kualitas (seperti yang dijelaskan sebelumnya). Sangat perlu untuk melatih semua karyawan organisasi dalam hal ini. Crosby menyarankan program pelatihan kualitas 30 jam yang memberikan pesan standar dan dapat digunakan oleh siapa saja yang terlatih dalam paket tersebut.

9. Hari tanpa cacat:

Hari ini harus dirayakan oleh manajemen untuk menunjukkan perhatian dan keseriusan mereka terhadap kualitas. Hari tersebut menandakan kepada semua orang dalam organisasi bahwa pekerjaan mereka harus memenuhi standar kinerja yang baru dan lebih tinggi.

10. Penetapan tujuan:

Tujuan harus ditetapkan sebelumnya dan waktu untuk pencapaiannya harus ditentukan sebelumnya. Sasaran harus berdasarkan 30, 60 dan 90 hari. Ini harus mendorong individu untuk pencapaian tujuan kualitas.

11. Penghapusan penyebab kesalahan:

Karyawan harus diminta untuk menjelaskan masalah apa pun yang dapat menghambat kinerja pekerjaan bebas kesalahan. Saat menjelaskan langkah ini, Crosby menyatakan bahwa “Meminta orang untuk menyatakan masalah yang mereka miliki sehingga sesuatu dapat dilakukan untuk mengatasinya.” Identifikasi masalah yang tepat dan penyebabnya harus segera dilakukan.

12. Pengakuan:

Mereka yang mencapai tujuan atau melakukan dengan cara yang luar biasa harus dihormati dengan memberikan insentif non-finansial. Ini merupakan langkah penting untuk meningkatkan program peningkatan kualitas.

13. Dewan mutu:

Dewan kualitas harus dibentuk yang terdiri dari para profesional berkualitas. Dewan harus bertemu secara teratur untuk berkomunikasi dan menentukan tindakan untuk meningkatkan dan memperbaiki program peningkatan kualitas.

14. Lakukan lagi:

Peningkatan kualitas adalah perjalanan yang tidak pernah berakhir. Setelah kompetisi, prosesnya harus diulangi lagi. Ini memberikan kesempatan untuk meninjau komitmen semua orang terhadap kualitas dan membawa peluang baru untuk peningkatan kualitas lebih lanjut.

Analisis Perusahaan Sebanding

Analisis Perusahaan Sebanding

Analisis Perusahaan Sebanding Comparable comps hanyalah mengidentifikasi melakukan penilaian relatif seperti seorang ahli untuk menemukan nilai wajar perusahaan. Proses comp yang sebanding dimulai dengan mengidentifikasi perusahaan yang sebanding, kemudian memilih alat penilaian yang…

Read more