Artikel ini akan membantu Anda membedakan antara pengelasan otomatis dan otomatis.
Pengelasan otomatis melibatkan pemasangan khusus yang rumit dengan perkakas, perangkat penahan kerja, lokasi dan orientasi bagian yang akurat seperti yang terlihat dari Gambar. 21.7 menunjukkan representasi skematis dari sistem pengelasan otomatis menggunakan proses GTAW dengan penambahan kawat pengisi yang digunakan untuk mengelas bagian aluminium dari sebuah Kereta Penumpang Tingkat Lanjut.
Pengelasan otomatis juga dapat melibatkan perangkat gerakan busur las yang rumit dengan urutan perubahan parameter pengelasan yang telah ditentukan sebelumnya dan penggunaan sakelar batas dan pengatur waktu untuk menyelesaikan sambungan las.
Pengelasan otomatis dikembangkan dan digunakan pada tingkat efisiensi tinggi di industri volume tinggi di mana biaya peralatan dibenarkan oleh banyaknya potongan yang harus dibuat. Pengelasan otomatis mengurangi kebutuhan tenaga kerja, secara konsisten menghasilkan lasan berkualitas tinggi, mempertahankan jadwal produksi, dan mengurangi biaya suku cadang yang dilas.
satu kerugian utama adalah biaya awal yang tinggi dari mesin las yang terlibat. Kerugian lainnya adalah kebutuhan untuk menjaga agar peralatan las otomatis selalu terisi. Kerugian lebih lanjut ketika digunakan untuk volume produksi yang lebih rendah adalah kebutuhan untuk menyediakan banyak perlengkapan khusus untuk berbagai bagian dan fakta bahwa tidak ada satupun yang digunakan terus menerus.
Pengelasan otomatis meniadakan perlengkapan mahal yang rumit dan input saklar waktu dan batas otomatis yang diperlukan untuk mengontrol busur sehubungan dengan benda kerja. Dalam pengelasan otomatis, sebuah program menggantikan perangkat fixturing dan sequencing yang kompleks. Pengelasan otomatis memberikan penghematan kapur dan pengelasan presisi yang sama dengan pengelasan otomatis, namun dapat diterapkan pada produksi lot kecil, bahkan pada pengelasan produksi lot tunggal.
Selain itu pengelasan kawin otomatis memiliki kemampuan perubahan cepat. Itu dapat mengakomodasi perubahan produk tanpa perlu mendesain ulang dan mengerjakan ulang perlengkapan yang mahal. Ini adalah keuntungan ekonomi dasar dari pengelasan otomatis.
Pengelasan otomatis menggunakan program yang digabungkan dengan perangkat perjalanan busur las dengan kemampuan ekstrem alih-alih perlengkapan yang rumit. Perangkat gerak busur dapat mampu bergerak dalam tiga arah: longitudinal (x), transversal (y), dan vertikal (z). Gerakan lain seperti rotasi dan kemiringan juga dapat digabungkan seperti yang ditunjukkan pada Gambar 21.8. Posisi pengelasan tambahan dapat diperoleh jika pekerjaan dipasang pada positioner yang akan berputar dan miring sesuai perintah program. Dua positioner tersebut ditunjukkan pada Gambar 21.9.
Dengan demikian program akan memberikan perjalanan busur ke semua arah ini dengan dalam jangkauan peralatan. Program ini juga dapat memberikan penyesuaian parameter prosedur pengelasan. Program disimpan dalam sistem pita kontrol numerik atau di komputer mini. Ini adalah otomatisasi dengan fleksibilitas dan akan mengurangi peralatan dan perlengkapan yang diperlukan seminimal mungkin. Ini juga akan memungkinkan pengelasan bagian kompleks untuk produksi lot kecil.
Dengan menggunakan robot dan peralatan penahan pekerjaan bergerak, sebuah program dapat dikembangkan untuk setiap bagian untuk mengelas bagian tertentu setiap kali perlu diproduksi. Robot dengan perangkat gerak kerja ditempatkan di stasiun kerja dan berbagai perlengkapan penempatan dibawa ke sana sebagai persiapan untuk mengelas bagian seperti yang ditunjukkan pada Gambar 21.10.
Program tersedia untuk setiap bagian dan digunakan untuk mengelas bagian tersebut. Waktu penyetelan minimal, mesin tetap sibuk penuh waktu dengan melakukan jenis pekerjaan yang berbeda setiap hari. Gambar 21.11. menunjukkan sistem berbasis mikroprosesor universal untuk mengendalikan pabrik pengelasan busur menggunakan sistem pengelasan otomatis.
