Faktor-Faktor yang Mempengaruhi Lokasi Industri : Faktor Geografis dan Non Geografis!
Banyak faktor geografis penting yang terlibat dalam lokasi masing-masing industri yang relatif penting, misalnya ketersediaan bahan baku, sumber daya listrik, air, tenaga kerja, pasar dan fasilitas transportasi.
Sumber Gambar : img.docstoccdn.com/thumb/orig/127899601.png
Tetapi selain faktor-faktor geografis murni yang mempengaruhi lokasi industri, ada faktor-faktor sejarah, manusia, politik dan ekonomi yang sekarang cenderung melampaui kekuatan keunggulan geografis. Akibatnya, faktor-faktor yang mempengaruhi lokasi industri dapat dibagi menjadi dua kategori besar yaitu
(I) Faktor geografis, dan
(II) Faktor non-geografis.
I. Faktor Geografis:
Berikut ini adalah faktor geografis penting yang mempengaruhi lokasi industri.
1. Bahan Baku:
Pentingnya bahan baku dalam industri manufaktur sangat mendasar sehingga tidak perlu ditekankan. Memang, lokasi perusahaan industri terkadang hanya ditentukan oleh lokasi bahan mentah. Industri modern sangat kompleks sehingga berbagai bahan baku diperlukan untuk pertumbuhannya.
Selanjutnya kita harus ingat bahwa produk jadi dari satu industri mungkin saja menjadi bahan baku industri lainnya. Misalnya pig iron yang diproduksi oleh industri peleburan, berfungsi sebagai bahan baku industri pembuatan baja. Industri yang menggunakan bahan baku berat dan besar dalam tahap primernya dalam jumlah besar biasanya berlokasi di dekat pasokan bahan baku tersebut.
Memang benar dalam kasus bahan baku yang kehilangan berat dalam proses pembuatan atau yang tidak dapat menanggung biaya transportasi yang tinggi atau tidak dapat diangkut dalam jarak jauh karena sifatnya yang mudah rusak. Hal ini telah diakui sejak tahun 1909 ketika Alfred Weber menerbitkan teorinya tentang lokasi industri.
Pabrik goni di Benggala Barat, pabrik gula di Uttar Pradesh, pabrik tekstil kapas di Maharashtra dan Gujarat terkonsentrasi di dekat sumber bahan mentah karena alasan ini. Industri seperti besi dan baja, yang menggunakan batu bara dan bijih besi dalam jumlah sangat besar, kehilangan banyak berat dalam proses pembuatannya, umumnya terletak di dekat sumber batu bara dan bijih besi.
Beberapa industri, seperti industri jam tangan dan elektronik menggunakan bahan baku ringan yang sangat beragam dan pengaruh daya tarik dari masing-masing bahan terpisah berkurang. Hasilnya adalah bahwa industri semacam itu seringkali berlokasi tanpa mengacu pada bahan baku dan kadang-kadang disebut sebagai ‘industri lepas kaki’ karena berbagai lokasi dimungkinkan dalam area dengan kepadatan penduduk yang cukup.
2. Kekuatan:
Pasokan listrik reguler adalah prasyarat untuk lokalisasi industri. Batubara, minyak mineral, dan pembangkit listrik tenaga air adalah tiga sumber tenaga konvensional yang penting. Sebagian besar industri cenderung berkonsentrasi pada sumber tenaga.
Industri besi dan baja yang sebagian besar bergantung pada batu bara kokas dalam jumlah besar sebagai sumber tenaga sering dikaitkan dengan ladang batu bara. Lainnya seperti industri elektro-metalurgi dan elektro-kimia, yang merupakan pengguna besar tenaga air murah, umumnya ditemukan di bidang produksi tenaga air, misalnya industri aluminium.
Karena minyak bumi dapat dengan mudah disalurkan melalui pipa dan listrik dapat ditransmisikan dalam jarak jauh melalui kabel, industri ini dapat tersebar di wilayah yang lebih luas. Industri pindah ke negara bagian selatan hanya ketika tenaga air dapat dikembangkan di daerah kekurangan batu bara ini.
Dengan demikian, lebih dari semua faktor lain yang mempengaruhi lokasi industri besar dan berat, seringkali industri tersebut didirikan pada titik yang memiliki keuntungan ekonomi terbaik dalam memperoleh tenaga dan bahan mentah.
Pabrik Besi dan Baja Tata di Jamshedpur, unit produksi aluminium baru di Korba (Chhattisgarh) dan Renukoot (Uttar Pradesh), pabrik peleburan tembaga di Khetri (Rajasthan) dan pabrik pupuk di Nangal (Punjab) berada di dekat sumber listrik dan simpanan bahan mentah, meskipun faktor lain juga berperan.
3. Tenaga Kerja:
Tidak seorang pun dapat menyangkal bahwa keberadaan angkatan kerja sebelumnya menarik bagi industri kecuali ada alasan kuat untuk sebaliknya. Pasokan tenaga kerja penting dalam dua hal (a) pekerja dalam jumlah besar seringkali dibutuhkan; (b) dibutuhkan orang-orang dengan keterampilan atau keahlian teknis. Estall dan Buchanan menunjukkan pada tahun 1961 bahwa biaya tenaga kerja dapat bervariasi antara 62 persen dalam pakaian dan industri terkait hingga 29 persen dalam industri kimia; di industri produk logam fabrikasi mereka berhasil mencapai 43 persen.
Di negara kita, industri modern masih membutuhkan banyak tenaga kerja meskipun mekanisasi semakin meningkat. Tidak ada masalah dalam mengamankan tenaga kerja tidak terampil dengan menempatkan industri semacam itu di pusat kota besar. Meskipun, lokasi setiap unit industri ditentukan setelah penyeimbangan yang hati-hati dari semua faktor yang relevan, namun barang-barang konsumen ringan dan industri berbasis agro umumnya membutuhkan pasokan tenaga kerja yang banyak.
4. Transportasi:
Transportasi melalui darat atau air diperlukan untuk perakitan bahan mentah dan untuk pemasaran produk jadi. Perkembangan rel kereta api di India, yang menghubungkan kota-kota pelabuhan dengan pedalaman menentukan lokasi banyak industri di sekitar Kolkata, Mumbai, dan Chennai. Karena perkembangan industri juga memajukan peningkatan fasilitas transportasi, sulit untuk memperkirakan berapa banyak industri tertentu berutang pada fasilitas transportasi asli yang tersedia di wilayah tertentu.
5. Pasar:
Seluruh proses pembuatan tidak berguna sampai barang jadi mencapai pasar. Kedekatan dengan pasar sangat penting untuk pembuangan cepat barang-barang manufaktur. Ini membantu dalam mengurangi biaya transportasi dan memungkinkan konsumen untuk mendapatkan barang dengan harga lebih murah.
Semakin benar bahwa industri mencari lokasi yang sedekat mungkin dengan pasar mereka; telah dikatakan bahwa daya tarik pasar sekarang begitu besar sehingga lokasi pasar semakin dianggap normal, dan bahwa lokasi di tempat lain membutuhkan pembenaran yang sangat kuat.
Pasar siap adalah yang paling penting untuk komoditas yang mudah rusak dan berat. Kadang-kadang, ada peningkatan berat, curah, atau kerapuhan material yang cukup besar selama proses pembuatan dan dalam kasus seperti itu, industri cenderung berorientasi pasar.
6. Air:
Air adalah kebutuhan penting lainnya untuk industri. Banyak industri didirikan di dekat sungai, kanal, dan danau, karena alasan ini. Industri besi dan baja, industri tekstil dan industri kimia membutuhkan air dalam jumlah besar, agar berfungsi dengan baik.
Signifikansi air dalam industri terlihat dari Tabel 27.3. Juga membutuhkan 36.400 liter air untuk menghasilkan satu kwh listrik termal. Selanjutnya, perlu dicatat bahwa air yang digunakan dalam industri tercemar dan oleh karena itu tidak tersedia untuk tujuan lain.
Tabel 27.3 Kebutuhan Air di Industri:
|
Nama industri |
Jumlah air yang dibutuhkan dalam liter/ton |
|
Baja |
300.000 |
|
Kertas sulfit |
290.000 |
|
Penyulingan minyak |
25.600 |
|
Rayon |
1.000.000 |
|
Kertas dari kayu |
173.000 |
7. Situs:
Persyaratan lokasi untuk pengembangan industri sangat penting. Lokasi, umumnya, harus datar dan dilayani dengan baik oleh fasilitas transportasi yang memadai. Dibutuhkan lahan yang luas untuk membangun pabrik. Sekarang ada kecenderungan mendirikan industri di pedesaan karena harga tanah melonjak di pusat kota.
8. Iklim:
Iklim memainkan peran penting dalam pembentukan industri di suatu tempat. Iklim yang keras tidak cocok untuk pendirian industri. Tidak boleh ada pembangunan industri di iklim yang sangat panas, lembab, kering atau dingin.
Jenis iklim ekstrem di barat laut India menghambat perkembangan industri. Sebaliknya, iklim sedang di kawasan pesisir barat cukup cocok untuk pengembangan industri. Karena alasan ini, sekitar 24 persen industri modern India dan 30 persen tenaga kerja industri India terkonsentrasi di wilayah Maharashtra-Gujarat saja.
Industri tekstil kapas membutuhkan iklim lembab karena benang putus pada iklim kering. Akibatnya, sebagian besar pabrik tekstil kapas terkonsentrasi di Maharashtra dan Gujarat. Pelembab buatan digunakan di daerah kering akhir-akhir ini, tetapi meningkatkan biaya produksi.
II. Faktor Non-Geografis:
Bahan baku alternatif saat ini juga digunakan karena perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi modern. Ketersediaan pasokan tenaga listrik pada wilayah yang lebih luas dan mobilitas tenaga kerja yang semakin meningkat telah mengurangi pengaruh faktor geografis terhadap lokasi industri.
Faktor non-geografis meliputi faktor ekonomi, politik, sejarah dan sosial. Faktor-faktor ini sangat mempengaruhi industri modern kita. Berikut adalah beberapa faktor penting non-geografis yang mempengaruhi lokasi industri.
1. Modal:
Industri modern padat modal dan membutuhkan investasi besar. Kapitalis tersedia di pusat-pusat perkotaan. Kota-kota besar seperti Mumbai, Kolkata, Delhi, dan Chennai adalah pusat industri besar, karena para kapitalis besar tinggal di kota-kota tersebut.
2. Kebijakan Pemerintah:
Kegiatan pemerintah dalam merencanakan distribusi industri di masa depan, untuk mengurangi disparitas regional, menghilangkan polusi udara dan air, dan untuk menghindari pengelompokan yang berat di kota-kota besar, telah menjadi faktor lokasi yang tidak kalah pentingnya.
Ada kecenderungan yang meningkat untuk mendirikan semua jenis industri di suatu daerah, di mana mereka mendapatkan keuntungan bersama dari air dan listrik dan saling memasok produk yang mereka hasilkan. Contoh terbaru di negara kita adalah berdirinya sejumlah besar kawasan industri di seluruh India bahkan di sektor industri skala kecil.
Penting untuk menguji pengaruh Rencana Lima Tahun India terhadap lokasi industri di negara tersebut. Munculnya industri-industri yang cocok di India selatan di sekitar inti baru pabrik-pabrik sektor publik dan penyebarannya ke daerah-daerah potensial terbelakang telah terjadi karena kebijakan Pemerintah.
Kebijakan negara tentang lokasi industri memiliki andil yang lebih besar dalam pendirian sejumlah pabrik pupuk, pabrik besi dan baja, pekerjaan teknik dan pabrik peralatan mesin termasuk kereta api, perkapalan, instalasi pesawat terbang dan pertahanan serta kilang minyak di berbagai bagian dalam perencanaan baru. era di India merdeka.
Kita dapat menyimpulkan dengan mencatat bahwa penjelasan tradisional tentang lokasi industri pada titik yang menguntungkan secara geografis tidak lagi benar. Lokasi kilang minyak di Mathura, coach factory di Kapurthala dan pabrik pupuk di Jagdishpur adalah beberapa hasil kebijakan pemerintah.
3. Inersia Industri:
Industri cenderung berkembang di tempat pendirian aslinya, meskipun penyebab aslinya mungkin telah hilang. Fenomena ini disebut sebagai inersia, terkadang sebagai inersia geografis dan terkadang inersia industri. Industri kunci di Aligarh adalah contohnya.
4. Organisasi yang Efisien:
Organisasi dan manajemen yang efisien dan giat sangat penting untuk menjalankan industri modern dengan sukses. Manajemen yang buruk terkadang menyia-nyiakan modal dan menempatkan industri dalam kesulitan keuangan yang menyebabkan kehancuran industri.
Manajemen yang buruk tidak menangani tenaga kerja secara efisien dan bijaksana, mengakibatkan keresahan tenaga kerja. Hal itu merugikan kepentingan industri. Pemogokan dan lock-out menyebabkan penutupan industri. Oleh karena itu, ada kebutuhan mendesak akan manajemen dan organisasi yang efektif untuk menjalankan industri.
5. Fasilitas Perbankan:
Pendirian industri melibatkan pertukaran crores rupee setiap hari yang hanya dimungkinkan melalui fasilitas perbankan. Jadi daerah dengan fasilitas perbankan yang lebih baik lebih cocok untuk pendirian industri.
6. Asuransi:
Selalu ada ketakutan akan kerusakan mesin dan manusia di industri yang sangat membutuhkan fasilitas asuransi.
