Artikel ini menyoroti dua variasi utama dari proses pengelasan termit. Variasinya adalah: 1. Non-Pressure Thermit Welding 2. Pressure Thermit Welding.
Variasi # 1. Pengelasan Thermit Tanpa Tekanan:
Proses ini lebih dikenal dengan sebutan ‘Thermit welding’. Dalam proses ini campuran termit dinyalakan untuk mendapatkan logam cair yang digunakan untuk menyambung bagian yang berbeda tanpa penerapan tekanan.
Salah satu campuran thermit yang paling banyak digunakan adalah serbuk aluminium dan ferric oxide yang jika dinyalakan akan menghasilkan reaksi sebagai berikut.
Logam cair yang diperoleh memiliki temperatur tinggi sekitar 2450°C. Logam ini dituangkan ke dalam cetakan pasir yang mengelilingi bagian yang akan dilas, seperti ditunjukkan pada Gambar 2.47. Cetakan rusak segera setelah pemadatan logam selesai dan kelebihan logam dihilangkan, dengan pahat dan palu, untuk memberikan bentuk yang diperlukan pada las.
Gambar 2.47 Pengaturan Pengelasan Thermit standar
Pengelasan termit banyak digunakan untuk menyambungkan rel di lokasi, konduktor kabel , batang penguat, dan untuk perbaikan berat seperti pada leher roller dan batang kapal yang patah.
Variasi # 2. Pengelasan Termit Tekanan:
Dalam proses ini logam cair super panas dan terak yang dihasilkan oleh reaksi eksotermik termit dituangkan ke dalam cetakan yang mengelilingi potongan logam yang akan dilas. Ini menghasilkan pemanasan ujung benda kerja yang kemudian dipaksa bersama di bawah tekanan untuk mencapai las di antara keduanya. Gambar 2.48 menunjukkan mekanisme pengelasan pipa dengan tekanan di mana mekanisme klem yang dirancang sesuai digunakan untuk memaksa ujung pipa menyatu.
Tekanan termit las tidak banyak digunakan mungkin karena biaya yang lebih tinggi dan karena ketersediaan dan popularitas metode lain.
