Setelah membaca artikel ini Anda akan belajar tentang pengaturan untuk pengelasan proyeksi dengan bantuan diagram yang sesuai.
Pengelasan proyeksi adalah variasi lain dari pengelasan titik di mana sejumlah las titik dibuat pada satu waktu. Untuk mencapai itu, proyeksi kecil dibuat pada satu lembar dengan pekerjaan tekan, embossing atau dengan persimpangan (misalnya, persilangan kabel, dll.). Ada beberapa jenis proyeksi yaitu, tipe tombol bulat atau kubah, tipe cincin, proyeksi memanjang, proyeksi bahu, proyeksi radius dan kabel silang.
Proyeksi bertindak untuk melokalisasi panas dari rangkaian las, karena ketika ditempatkan bersama-sama, lembaran menyentuh hanya pada titik proyeksi . Proyeksi runtuh karena panas dan tekanan dan nugget yang menyatu terbentuk di antarmuka.
Peralatan yang digunakan untuk pengelasan proyeksi serupa dengan yang digunakan untuk pengelasan spot kecuali elektroda batang diganti dengan pelat tembaga datar atau cetakan seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2.20. Biasanya dua atau tiga proyeksi dilas pada saat bersamaan. Namun, dengan lebih dari tiga lasan yang bersamaan, ada kecenderungan kurangnya konsistensi dan lasan mungkin tidak memiliki bentuk atau kekuatan yang sama. Ketika jahitan panjang akan dilas proyeksi maka batasnya biasanya panjang 250 mm.
Pengelasan proyeksi mengurangi jumlah arus dan tekanan yang diperlukan untuk mencapai ikatan yang baik antara dua bagian, dengan konsekuensi lebih sedikit kemungkinan penyusutan dan distorsi di area sekitar zona las.
Panas dihasilkan terutama selama keruntuhan proyeksi sehingga bagian yang mengandung proyeksi cenderung lebih panas. Oleh karena itu, untuk pengelasan dengan ketebalan yang tidak sama, proyeksi dibuat dari bahan yang lebih tebal. Untuk bahan yang berbeda, proyeksi pengelasan dibuat dengan konduktivitas termal yang lebih tinggi.
Elektroda pelat yang rata, kokoh dan terbuat dari bahan yang lebih keras memiliki umur yang lebih panjang dibandingkan dengan elektroda las titik. Hal ini juga menyebabkan tidak adanya lekukan pada pelat/lembaran datar, sehingga memungkinkan untuk mengecat atau melapisinya tanpa menggiling atau memoles.
Terlepas dari keuntungan besar dari kecepatan dan produktivitas, pengelasan proyeksi terutama terbatas pada aplikasi baja ringan. Selain itu, sambungan las proyeksi umumnya tidak kedap air atau gas tetapi dapat dibuat dengan berkeringat solder ke dalam lapisan las proyeksi. Ini dianggap memuaskan kecuali jika bagian-bagian tersebut terkena panas yang berlebihan atau zat yang akan menyerang pateri.
Selain baja ringan, las proyeksi dapat dibuat pada baja karbon tinggi dan baja paduan rendah, baja tahan karat dan baja paduan tinggi, pengecoran mati seng dan paduan titanium.
Salah satu penggunaan umum dari las proyeksi adalah untuk memasang pengencang kecil, mur, baut khusus, kancing dan bagian serupa ke komponen besar seperti yang banyak digunakan dalam produksi bodi mobil, peralatan rumah tangga, dan bagian mesin.
Sebagai contoh, captive nut dapat dilas ke sasis mobil, rein forcering ring dapat dilas di sekitar lubang pada tangki lembaran logam, dan sejenisnya, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2.21. Penggunaan yang sangat penting dari pengelasan proyeksi adalah dalam pembuatan jaring baja untuk memperkuat panel beton dan wadah keranjang. Wire mesh aluminium juga telah berhasil diproyeksikan dilas.
Adaptasi dari proses pengelasan proyeksi adalah METAL FIBER WELDING dimana serat logam menggantikan titik proyeksi. Serat logam dapat terdiri dari paduan yang diinginkan dalam bentuk lembaran tipis yang ditempatkan di antara dua lembaran logam dan dilas proyeksi dengan cara biasa seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2.22. Pengelasan serat logam dapat digunakan untuk mengelas logam yang berbeda, misalnya tembaga ke baja tahan karat, tembaga ke kuningan, dan baja tahan karat ke bahan besi dapat berhasil dilas dengan metode ini. Namun , proses ini lebih mahal daripada pengelasan proyeksi.
