Setelah membaca artikel ini Anda akan belajar tentang:- 1. Definisi Kualitas 2. Karakteristik Kualitas 3. Biaya 4. Dampak Kualitas Buruk 5. Pentingnya 6. Manajemen.
Definisi Kualitas:
Secara umum produk dapat dikatakan berkualitas memuaskan, jika memuaskan konsumen/pemakai. Konsumen akan membeli produk atau layanan hanya jika itu sesuai dengan kebutuhannya.
Oleh karena itu, persyaratan konsumen pertama kali dinilai oleh departemen pemasaran dan kemudian keputusan kualitas diambil berdasarkan informasi yang dikumpulkan. Meskipun kami telah menjelaskan sifat-sifat kualitas, satu pertanyaan mendasar perlu dijawab: Apa itu kualitas dan siapa yang memutuskan kualitas apa?
Menurut CD Lewis kualitas adalah “aset yang dapat ditawarkan kepada konsumen potensial dari suatu produk atau jasa”.
Berikut ini adalah definisi kualitas yang lebih jelas:
(1) Kualitas adalah kinerja produk sesuai dengan komitmen yang dibuat oleh produsen kepada konsumen. Komitmen tersebut dapat eksplisit atau implisit yaitu dalam hal kontrak tertulis atau dalam hal harapan MANAJEMEN KUALITAS rata-rata konsumen produk. Performa produk berkaitan dengan fungsi dan layanan utama yang harus disediakan produk hingga akhir; konsumen.
Suatu produk dikenal sebagai produk yang berkualitas hanya jika memenuhi berbagai kriteria untuk fungsinya bagi konsumen. Selain kriteria fisik, ada juga faktor pelayanan dan waktu terhadap kualitas. Kualitas kinerja fisik yang sama harus tersedia dalam jangka waktu yang wajar. Karenanya waktu juga merupakan aspek kualitas yang tidak perlu.
(2) Kualitas adalah janji/janji tertulis atau tidak tertulis kepada konsumen, dikenal atau tidak dikenal di pasar, karena pasar ditentukan oleh pabrik/perusahaan, bahwa jenis konsumen/pelanggan mana yang harus memenuhi kualitas adalah keputusan pemasaran strategis yang diambil oleh perusahaan itu sendiri.
Dengan demikian dapat dikatakan bahwa keputusan mutu didasarkan pada berbagai pertimbangan pemasaran kendala produksi, kendala tenaga kerja dan kendala peralatan atau teknologi. Dengan cara ini keputusan mengenai kualitas tidak berada di tangan satu manajer fungsional, karena ini melibatkan keseluruhan keputusan strategis untuk menjalankan bisnis perusahaan.
(3) Setelah kebijakan strategis mengenai kualitas diikuti, itu menjadi tugas semua manajer fungsional seperti Produksi dan Operasi.
Manajer, untuk melihat bahwa maksud/sasaran dan tujuan strategis tersebut tercapai. Dalam hal ini semua departemen seperti pembelian, produksi; pergudangan dan transportasi telah memberikan kontribusi untuk mencapai kualitas produk. Jadi penerapan kualitas juga merupakan ‘upaya total organisasi’.
Kebutuhan esensial dari produk/jasa adalah bahwa mereka harus memenuhi persyaratan dari mereka yang benar-benar akan menggunakannya. Sekarang karena penggunaan produk berbeda dari satu situasi ke situasi lainnya, persyaratan tersebut dilihat dengan cara yang berbeda oleh pengguna yang berbeda.
Definisi sederhana yang dikembangkan untuk kualitas adalah (i) Kesesuaian untuk digunakan (ii) Konsisten, Kesesuaian dengan kebutuhan konsumen, atau kualitas bahan baku yang buruk/lebih rendah yang masuk ke pabrik/perusahaan atau teknik/metode dan proses yang tidak tepat yang diikuti di pabrik.
Definisi kualitas yang lebih komprehensif sebagaimana diadopsi oleh Organisasi Standar Internasional adalah “totalitas fitur dan karakteristik produk atau layanan yang berpengaruh pada kemampuannya untuk memuaskan kebutuhan yang dinyatakan atau tersirat seputar pelanggan”.
Dapat disimpulkan bahwa kualitas adalah atribut utama yang digunakan konsumen untuk mengevaluasi produk atau layanan. Oleh karena itu adalah segalanya bagi setiap orang yang terlibat dalam bisnis, untuk memenuhi kebutuhan total setiap konsumen/pengguna, siapa pun pelanggan itu, dan didorong oleh kondisi pasar, yaitu oleh persaingan dan terutama oleh konsumen.
Pada akhirnya, kualitas adalah kemampuan suatu produk atau layanan untuk memuaskan “secara sadar” kebutuhan komposit yang terbentuk sebelumnya dari konsumen/pengguna yang secara cerdas terkait dengan karakteristik kinerja, dan tidak mengarah pada tindakan terbuka atau tersembunyi yang besar atau reaksi oleh orang lain.
Untuk produsen (dalam industri), itu berarti ‘terbaik untuk kondisi pelanggan tertentu’.
Kondisi pelanggan yang penting adalah:
(i) Harga jual produk akhir, dan
(ii) Penggunaan akhir aktual produk.
Ini mungkin tercermin dalam fitur produk berikut ini:
(i) Spesifikasi dimensi dan karakteristik pengoperasian produk.
(ii) Keandalan dan masa pakai produk.
(iii) Biaya produksi dari produksi.
(iv) Kondisi produksi yang diperlukan untuk pembuatan produk,
(v) Tujuan pemasangan dan pemeliharaan serta biaya terkait.
Karakteristik Kualitas:
Salah satu unsur yang membuat suatu produk/item layak pakai adalah karakteristik kualitas. Karakteristik kualitas juga berarti suatu proses dimana kesesuaian untuk digunakan dapat diterjemahkan ke dalam bahasa teknolog untuk mengelola kualitas. Karakteristik kualitas juga diklasifikasikan ke dalam kategori yang disebut ‘parameter’ kesesuaian untuk digunakan.
Dua parameter utama tersebut dikenal sebagai:
(i) Kualitas desain dan
(ii) Kualitas kesesuaian.
Kualitas desain berkaitan dengan kepuasan konsumen dengan variasi kualitas produk yang populer disebut “nilai”. Sebaliknya kualitas kesesuaian adalah sejauh mana produk/barang dan jasa sesuai dengan maksud desain.
Kemampuan proses, inspeksi dan kontrol proses terlibat dalam pencapaian kesesuaian ini sehingga produk/barang yang dihasilkan memenuhi spesifikasi yang telah ditentukan sebelumnya. Akhir dari kedua parameter tersebut adalah kualitas seperti yang ditunjukkan pada Gambar 33.10.
Biaya Kualitas:
Manajemen kualitas tidak hanya berkaitan dengan menjaga karakteristik kualitas produk tetapi juga dengan mencapai biaya yang sama.
Pada dasarnya ada tiga kategori biaya kualitas:
(i) Biaya Penilaian.
(ii) Biaya Pencegahan.
(iii) Biaya Kegagalan.
Hubungan antara biaya ini dan biaya kualitas total ditunjukkan pada Gambar 33.1.
(i) Biaya Penilaian:
Ini adalah biaya inspeksi, pengujian dan operasi pengecekan semacam itu yang penting untuk menjaga kualitas produk, biaya penerapan kualitas serta biaya pemantauan dan pengendalian termasuk dalam biaya ini.
(ii) Biaya Pencegahan:
Ini adalah biaya untuk mencegah pembuatan produk berkualitas rendah. Ini termasuk biaya kegiatan seperti perencanaan kualitas yang mencoba untuk memastikan bahwa tindakan pencegahan yang tepat telah diambil untuk menghindari pembuatan rencana pengambilan sampel yang salah atau kualitas bahan baku yang buruk/rendah yang masuk ke pabrik/perusahaan atau teknik/metode dan proses yang tidak tepat yang diikuti dalam tanaman.
(iii) Biaya Kegagalan:
Menginspirasi pencegahan dan penilaian, masih akan ada kerugian karena penolakan, pengerjaan ulang dan pembusukan, dll. Sampai batas tertentu. Biaya ini serta biaya untuk menangani keluhan konsumen dan menyediakan layanan produk termasuk dalam kategori biaya kegagalan.
Biaya kualitas dapat dianalisis dengan dua cara berbeda:
- Perbandingan Kategori ke Kategori:
Membandingkan biaya relatif yang terlibat pada masing-masing kategori biaya yang disebutkan di atas yaitu, berapa banyak yang dihabiskan untuk perencanaan? Berapa banyak pada penilaian? dan Berapa banyak pada kegagalan?
- Perbandingan Waktu ke Waktu:
Misalnya, membandingkan operasi satu kuartal dengan operasi kuartal sebelumnya.
Dampak Kualitas Buruk:
Kualitas produk yang buruk mengakibatkan biaya produksi tambahan. Produsen terkadang harus menanggung kerugian karena kualitas produk yang buruk.
Hal ini dapat dijelaskan sebagai berikut:
(1) Pengurangan penjualan adalah hasil dari kualitas produk yang buruk yang menyebabkan volume produksi lebih rendah dan karenanya mengurangi profitabilitas. Kerugian tersebut dapat merugikan keberadaan pabrik tersebut.
(2) Kualitas produk yang buruk juga mempengaruhi niat baik produsen di pasar. Niat baik tercipta sebagai hasil dari kinerja yang baik dalam jangka waktu yang lama dan niat baik yang hilang sangat sulit untuk dibangun kembali.
(3) Pabrikan atau pemasok dapat diminta untuk mengganti suatu produk, jika terbukti kualitasnya lebih rendah selama masa garansi dan mengganti suku cadang/komponen selama masa garansi.
(4) Produsen bertanggung jawab untuk mengganti kerugian pelanggan atas kerugian yang dideritanya karena kualitas produk yang buruk.
(5) Pabrikan dapat dipaksa untuk menjual produk sub-kios dengan harga lebih murah.
(6) Produk yang cacat dapat mengakibatkan terhentinya proses produksi sehingga menimbulkan biaya produksi yang lebih tinggi.
(7) Terkadang, pabrikan harus membayar untuk pengerjaan ulang barang/barang yang cacat.
(8) Terkadang uang tambahan harus dikeluarkan oleh produsen untuk memperbaiki dan memperbaiki produk yang cacat.
(9) Produk yang ditolak/di bawah standar merupakan kerugian bagi produsen yang setara dengan biaya bahan dan tenaga kerja ditambah biaya overhead lainnya.
(10) Dalam hal proporsi barang cacat meningkat, penting bagi pabrik industri untuk menginvestasikan jumlah tambahan untuk pemeriksaan dan pengujian yang ketat pada berbagai tahap produksi.
(11) Tingginya proporsi produksi produk cacat/kurang lancar berdampak buruk pada moral tenaga kerja.
(12) Kadang-kadang menjadi perlu untuk mengidentifikasi penyebab kegagalan atau tingkat cacat produksi yang tinggi. Pabrikan harus membuang uang untuk penyelidikan semacam itu.
Pentingnya Kualitas:
Kualitas merupakan dimensi penting dari manajemen produksi dan operasi. Tidaklah cukup untuk menghasilkan produk/barang atau jasa dalam jumlah yang tepat dan pada waktu yang tepat; Penting untuk memastikan bahwa barang/item dan jasa yang diproduksi/disediakan memiliki kualitas yang tepat.
Konsumen produk akhir perusahaan / organisasi membutuhkan sejumlah produk dari kuantitas yang diperlukan sesuai kebutuhannya. Tanpa kualitas, dimensi lain dari kualitas dan waktu memiliki sedikit relevansi.
Manajemen kualitas, yang mencakup memastikan kualitas yang tepat untuk produk keluaran organisasi/pabrik, penting tidak hanya untuk kelangsungan hidupnya di pasar, tetapi juga untuk memperluas pasarnya jika lini produk baru akan diperkenalkan dan berbagai usaha pemasaran lainnya.
Kehidupan manusia sangat dipengaruhi oleh kualitas produk dan layanan. Kegagalan kualitas dapat dan akan mengakibatkan ketidaknyamanan manusia yang serius, pemborosan uang, dan terkadang hilangnya nyawa.
Pada awal abad ke-20, konsumen/pengguna diharapkan membayar ekstra untuk kualitas. Namun pada saat ini kualitas pasar bisnis yang kompetitif tidak lagi menjadi pilihan. Dengan kata lain, itu adalah kebutuhan positif yang tanpanya kelangsungan hidup suatu organisasi tidak mungkin.
Oleh karena itu, sebuah organisasi/perusahaan yang mendesain, memproduksi dan menjual produknya di pasar saat ini, harus mempertimbangkan tren berikut yang berkaitan dengan kualitas:
(a) Konsumen, ‘industri dan personel pertahanan’ telah meningkatkan persyaratan kualitas mereka dengan sangat tajam.
(b) Tuntutan konsumen yang ketat pada kualitas memaksa untuk meninjau praktik dan teknik di pabrik.
Secara bersama-sama tren ini untuk mengikuti dua tantangan kualitas yaitu:
(i) Peningkatan yang cukup besar dalam kualitas banyak produk/barang dan praktik kualitas
(ii) Minimalisasi substansial dalam keseluruhan biaya pemeliharaan kualitas.
Untuk memenuhi persyaratan kualitas konsumen, pemahaman menyeluruh diperlukan mengenai peran interaksi dari semua kegiatan utama organisasi. Kegiatan ini dilakukan di mana saja, jika digabungkan menggantikan “fungsi Kualitas”. Jadi fungsi kualitas dapat didefinisikan sebagai rangkaian kegiatan, tanpa peduli di mana dilakukan, melalui mana tingkat kualitas dapat dicapai oleh perusahaan.
Dengan demikian dapat disimpulkan bahwa manajemen fungsi kualitas memerlukan pemanfaatan inferensi manajerial, teknis dan analitis, biasanya berdasarkan pengamatan, termasuk konsep statistik, tentang fungsi utama organisasi.
Jika dikelola dengan baik dengan faktor/pemahaman yang disebutkan di atas, manfaat berikut dapat dicapai:
(1) Peningkatan produktivitas sistem.
(2) Mengurangi biaya produk/jasa.
(3) Peningkatan citra organisasi.
(4) Konsumen/Pelanggan yang Berkomitmen.
(5) Manajemen khusus unit/pabrik.
(6) Meningkatnya keterlibatan karyawan di berbagai tingkatan.
Manajemen mutu:
Manajemen kualitas terkait dengan penilaian kualitas. Penilaian kualitas adalah penyelidikan dari tingkat kualitas yang dicapai. Penilaian kualitas ini mengarah pada kontrol kualitas dan itu termasuk tindakan yang diambil untuk menghilangkan produk berkualitas yang tidak dapat diterima.
Program kontrol kualitas yang khas didasarkan pada pemeriksaan berkala pada berbagai tahap produksi, kemudian diikuti dengan umpan balik tentang hasil dan penyesuaian yang dilakukan jika dianggap perlu. Istilah penjaminan mutu adalah pengendalian mutu tetapi dengan penekanan pada mutu pada tahap desain produk, proses dan pekerjaan serta dalam pemilihan tenaga kerja dan pelatihannya.
Istilah lain Total Quality Control (TQC) mengacu pada komitmen total terhadap kualitas dalam semua aspeknya, terhadap komitmen kualitas di semua area fungsional pekerjaan dan menggunakan teknik perilaku seperti lingkaran kualitas (QC,S) dan program tanpa cacat dll.
Kesalahpahaman terbesar di antara orang-orang tentang TQC adalah terbatas pada kualitas produk dan bukan tentang kualitas semua proses bisnis. Konsep TQM adalah bahwa dibutuhkan kualitas dari lantai toko ke setiap aktivitas yang dapat dibayangkan dalam suatu organisasi. Menjaga konsumen sebagai pusat dari semua pemikiran, keputusan, dan proses.
Untuk Meningkatkan efektivitas operasi industri / perusahaan (TQM) adalah salah satu teknik bersama dengan yang lain seperti manajemen rantai pasokan, rekayasa ulang, manufaktur seluler dan penandaan bangku dll.
Dengan demikian teknik efektivitas operasional dan TQM dapat meningkatkan operasi perusahaan ke tingkat yang tidak dapat dilampaui kecuali ada beberapa alternatif teknologi unggul. Ini bisa menjadi keuntungan kompetitif jangka pendek. Penting untuk dipahami bahwa pabrik/industri saingan juga dapat mengadopsi teknik efektivitas operasional yang sama.
Manajemen mutu juga didefinisikan sebagai “sistem untuk menetapkan tindakan dan sikap pencegahan cacat dengan unit industri/perusahaan atau organisasi secara permanen untuk tujuan memastikan kesesuaian produk atau layanan yang diarahkan pada kepuasan pelanggan.”
TQM memberikan cara yang sama sekali berbeda dalam memandang gaya manajemen. Ini mengembangkan dan memberikan budaya partisipatif di mana setiap karyawan dapat secara langsung berpartisipasi dalam bidang yang menyangkut pekerjaannya serta keputusan yang berkaitan dengan pekerjaannya. Jadi itu adalah pendekatan untuk meningkatkan efektivitas dan fleksibilitas organisasi secara keseluruhan.
Tujuan dasarnya adalah untuk melibatkan setiap orang dari setiap departemen organisasi untuk bekerja sama sehingga dapat menghilangkan kesalahan dan mencegah pemborosan. Tujuan lintas fungsional seperti biaya kualitas, pengembangan tenaga kerja, kualitas kehidupan kerja dipenuhi oleh peningkatan kinerja ini. Dengan demikian semua aktivitas tersebut pada akhirnya memberikan kepuasan pelanggan dan karyawan.
