PERT dan CPM: Teknik Manajemen Proyek (Kelebihan dan Kekurangannya)!
PERT dan CPM adalah teknik manajemen proyek yang berguna dalam fungsi manajerial dasar perencanaan, penjadwalan, dan pengendalian. PERT adalah singkatan dari “Programme Evaluation & Review Techniques” dan CPM adalah singkatan dari “Critical Path Method”. Saat ini proyek yang dilakukan oleh rumah bisnis sangat besar dan memakan waktu beberapa tahun sebelum produksi komersial dapat dimulai.
Teknik PERT dan CPM sangat membantu dalam menyelesaikan berbagai pekerjaan sesuai jadwal. Mereka meminimalkan penundaan produksi, interupsi dan konflik. Teknik-teknik ini sangat membantu dalam mengoordinasikan berbagai pekerjaan dari keseluruhan proyek dan dengan demikian mempercepat dan mencapai penyelesaian proyek tepat waktu.
PERT adalah alat canggih yang digunakan dalam perencanaan, penjadwalan, dan pengendalian proyek-proyek besar yang terdiri dari sejumlah aktivitas yang independen satu sama lain dan dengan waktu penyelesaian yang tidak pasti. Ini biasanya digunakan dalam proyek penelitian dan pengembangan.
Langkah-langkah berikut diperlukan untuk menggunakan CPM dan PERT untuk perencanaan dan penjadwalan:
(i) Setiap proyek terdiri dari beberapa pekerjaan atau kegiatan independen. Semua pekerjaan atau aktivitas ini harus dicantumkan secara terpisah. Penting untuk mengidentifikasi dan membedakan berbagai kegiatan yang diperlukan untuk penyelesaian proyek dan mendaftarnya secara terpisah.
(ii) Setelah daftar berbagai aktivitas siap, urutan prioritas untuk pekerjaan ini harus ditentukan. Kita harus melihat pekerjaan mana yang harus diselesaikan sebelum yang lain dapat dimulai. Jelas, pekerjaan tertentu harus dilakukan terlebih dahulu.
Banyak pekerjaan dapat dilakukan secara bersamaan dan pekerjaan tertentu akan bergantung pada keberhasilan penyelesaian pekerjaan sebelumnya. Semua hubungan antara berbagai pekerjaan ini harus ditetapkan dengan jelas.
(iii) Langkah selanjutnya adalah menggambar atau grafik yang menggambarkan masing-masing pekerjaan tersebut dan menunjukkan hubungan pendahulu dan penerusnya. Ini menunjukkan pekerjaan mana yang lebih dulu dan yang berikutnya. Ini juga menunjukkan waktu yang dibutuhkan untuk menyelesaikan berbagai pekerjaan. Ini dikenal sebagai grafik proyek atau diagram panah.
Tiga langkah yang diberikan di atas dapat dipahami dengan bantuan sebuah contoh. Misalkan, kita ingin membuat grafik proyek dari proyek sederhana dalam menyiapkan anggaran untuk perusahaan manufaktur besar. Direktur utama perusahaan ini menginginkan agar anggaran operasionalnya untuk tahun depan segera disiapkan.
Untuk menyelesaikan proyek ini, salesman perusahaan harus memberikan perkiraan penjualan dalam satuan untuk periode tersebut kepada manajer penjualan. Manajer penjualan akan menggabungkan data ini dan memberikannya kepada manajer produksi.
Dia juga akan memperkirakan harga pasar dari penjualan dan memberikan nilai total jadwal penjualan unit yang akan diproduksi dan menugaskan mesin untuk pembuatannya. Dia juga akan merencanakan kebutuhan tenaga kerja dan input lainnya dan memberikan semua jadwal ini bersama dengan jumlah unit yang akan diproduksi kepada manajer akun yang akan memberikan data biaya produksi kepada petugas anggaran.
Dengan menggunakan informasi yang diberikan oleh bagian penjualan, produksi dan akuntansi, dan petugas anggaran akan membuat pengaturan yang diperlukan untuk pembiayaan internal dan menyiapkan anggaran. Kita telah melihat bahwa proyek penyusunan anggaran melibatkan sejumlah kegiatan.
Kegiatan-kegiatan ini tercantum dalam urutan prioritas diberikan di bawah ini:
Dalam grafik ini, pekerjaan ditampilkan sebagai panah yang mengarah dari satu lingkaran pada grafik ke lingkaran lainnya. Jadi, anak panah yang menghubungkan kedua lingkaran tersebut melambangkan suatu pekerjaan. Lingkaran satu dan dua mewakili pekerjaan a yaitu peramalan penjualan unit yang akan memakan waktu 14 hari.
Lingkaran 2 dan 4 mewakili pekerjaan b yang akan memakan waktu sepuluh hari dan seterusnya. Akan terlihat bahwa pekerjaan c tidak bergantung pada pekerjaan b dan oleh karena itu, kedua pekerjaan tersebut dapat dilakukan secara bersamaan. Setelah kami mengurangi proyek menjadi jaringan kegiatan dan acara dan kami memperkirakan durasi kegiatan, kami berada dalam posisi untuk menentukan waktu minimum yang diperlukan untuk penyelesaian seluruh proyek.
Untuk melakukannya, kita harus menemukan jalur atau urutan terpanjang yang menghubungkan aktivitas melalui jaringan. Ini disebut ‘jalur kritis’ proyek. Jalur terpanjang adalah jalur kritis. Dalam contoh kita, ada dua jalur. Salah satunya menghubungkan lingkaran nomor 1, 2, 4 dan 5. Jalur ini akan memakan waktu 14+10 + 10 = 34 hari.
Jalur lainnya, menghubungkan lingkaran 1,2,3,4 dan 5, jalur ini akan memakan waktu 14 + 7 + 4+ 10 = 35 hari. Jelas jalur ke-2 adalah jalur kritis dan proyek presentasi anggaran akan memakan banyak waktu. Namun para siswa akan melihat bahwa waktu ini lebih pendek dari total waktu yang tercantum di bawah Tabel 1 yang akan menjadi 45 hari. Hal ini karena pekerjaan b dan c dapat dilakukan secara bersamaan.
Apa yang pada dasarnya kami jelaskan di atas adalah teknik CPM dan PERT yang sangat hati-hati yang terdiri dari penguraian proyek menjadi aktivitas dan kemudian mengurutkan aktivitas sesuai dengan hubungannya untuk mengetahui waktu terpendek yang diperlukan untuk menjalankan suatu aktivitas.
Teknik ini sangat berguna untuk proyek yang melibatkan banyak aktivitas. Itu membuat manajer proyek membuat daftar semua kemungkinan kegiatan, hubungan mereka, mencari tahu kegiatan mana yang dapat dilakukan terlebih dahulu, yang selanjutnya dan yang dapat dilakukan secara bersamaan untuk mengetahui cara terbaik untuk menyelesaikan proyek.
Jaringan proyek yang baik sangat membantu dalam mengurangi biaya. Banyak perusahaan menyusun perkiraan biaya untuk setiap kegiatan dan pertunjukan
Kelebihan Pert:
Keuntungan berikut berasal dari pert:
- Ini memaksa manajer untuk merencanakan proyek mereka secara kritis dan menganalisis semua faktor yang mempengaruhi kemajuan rencana tersebut. Proses analisis jaringan mengharuskan perencanaan proyek dilakukan dengan sangat rinci dari awal hingga akhir.
- Ini memberi manajemen alat untuk memperkirakan dampak perubahan jadwal dan bersiap untuk memperbaiki situasi seperti itu. Titik-titik masalah yang mungkin ditemukan cukup awal untuk menerapkan beberapa tindakan pencegahan atau tindakan korektif.
- banyak data dapat disajikan dengan cara yang sangat teratur. Hubungan tugas diwakili secara grafis untuk evaluasi yang lebih mudah dan individu di lokasi yang berbeda dapat dengan mudah menentukan peran mereka dalam persyaratan tugas total.
- Waktu PERT (Te) didasarkan pada perkiraan 3-arah dan karenanya merupakan waktu yang paling objektif mengingat ketidakpastian dan menghasilkan tingkat akurasi yang lebih tinggi dalam peramalan waktu.
- Ini menghasilkan komunikasi yang lebih baik; jaringan menyediakan landasan bersama untuk berbagai pihak seperti desainer, kontraktor, manajer proyek, dll. dan mereka semua harus memahami peran dan kontribusi satu sama lain.
Jaringan akan menyoroti bidang-bidang yang membutuhkan perhatian dengan prioritas lebih tinggi sehingga konsentrasi dapat diterapkan pada pekerjaan-pekerjaan utama tanpa mengabaikan tugas-tugas dengan prioritas lebih rendah. Ini memberi manajemen kesempatan untuk mengalihkan perhatian ke tugas penting apa pun sehingga seluruh proyek selesai tepat waktu.
Keterbatasan Pert:
Beberapa keterbatasan dan permasalahan yang muncul adalah:
- Ketidakpastian tentang perkiraan waktu dan sumber daya. Ini harus diasumsikan dan hasilnya hanya bisa sebaik asumsi.
- Biaya mungkin lebih tinggi daripada metode perencanaan dan pengendalian konvensional. Karena sifat dari net working dan net work analysis, diperlukan keterampilan perencanaan tingkat tinggi dan rincian yang lebih banyak yang akan meningkatkan biaya waktu dan sumber daya tenaga kerja,
- Tidak cocok untuk proses yang relatif sederhana dan berulang seperti pekerjaan jalur perakitan yang merupakan pekerjaan dengan urutan tetap.
Oleh karena itu PERT tidak terlalu efektif dalam operasi manufaktur, karena hanya berurusan dengan domain waktu dan tidak berurusan dengan informasi kualitas yang diperlukan dalam proses manufaktur.
