Baca artikel ini untuk mempelajari tentang Inventaris:- 1. Fitur Inventaris 2. Fungsi Inventaris 3. Klasifikasi 4. Jenis.
Fitur Persediaan:
Sistem kontrol inventaris yang efektif memiliki empat fitur penting:
- Rencana bahan yang baik mengontrol jumlah yang dipesan, tanggal pemesanan, dan tanggal pemesanan ulang dalam koordinasi dengan perubahan spesifikasi karena perubahan produk atau produksi.
Rencana material ini adalah dasar dari keseluruhan sistem; tiga elemen lainnya dibangun di atasnya.
- Komitmen untuk melaksanakan rencana membutuhkan kepatuhan terhadap tanggal pesanan dan waktu tunggu yang ditentukan. Melalui kepatuhan terhadap disiplin rencana, perusahaan menghindari biaya persediaan yang tidak perlu terkait dengan kesalahan administrasi.
- Evaluasi yang terus-menerus tentang cara-cara untuk mengurangi tingkat persediaan mengharuskan para manajer untuk meninjau sistem persediaan secara terus-menerus. Melalui komitmen untuk meninjau secara terus menerus, perusahaan menanamkan sikap bahwa proaksi terhadap masalah potensial adalah preferensi terhadap reaksi terhadap masalah aktual.
- Desakan untuk memelihara catatan tingkat dan karakteristik persediaan yang akurat mencerminkan pemahaman perusahaan bahwa tantangan utama dalam setiap sistem pengendalian persediaan adalah menjaga catatan yang akurat. Item inventaris yang berbeda menunjukkan pentingnya bagian rencana ini.
Metode berikut digunakan untuk perencanaan dan pengendalian persediaan, yaitu, kuantitas pesanan ekonomis, perencanaan kebutuhan material, versi lanjutan dari perencanaan sumber daya manufaktur MRP (MRP II), dan pembelian just-in-time (JIT).
Fungsi Persediaan:
Tujuan dasar persediaan adalah untuk menyeimbangkan penawaran dan permintaan.
Persediaan berfungsi sebagai penghubung antara:
- Penawaran dan permintaan
- Permintaan pelanggan dan barang jadi
- Barang jadi dan ketersediaan komponen.
- Persyaratan untuk suatu operasi dan keluaran dari operasi sebelumnya.
- Bagian dan bahan untuk memulai produksi dan pemasok bahan.
Klasifikasi Persediaan:
1. Persediaan Antisipasi:
Persediaan ini dibangun untuk mengantisipasi permintaan di masa mendatang. Misalnya, mereka dibuat menjelang musim puncak penjualan, program promosi, liburan besar atau musim festival, atau kemungkinan pemogokan. Mereka dibangun untuk membantu tingkat produksi dan untuk mengurangi biaya perubahan tingkat produksi.
2. Persediaan Fluktuasi (Safety Sock):
Persediaan diadakan untuk menutupi fluktuasi acak atau tak terduga dalam penawaran dan permintaan atau lead time. Jika permintaan atau lead time lebih besar dari perkiraan, stock-out akan terjadi. Stok pengaman dibawa untuk melindungi dari kemungkinan ini. Tujuannya adalah untuk mencegah gangguan dalam manufaktur atau pengiriman ke pelanggan. Safety stock disebut juga buffer stock atau reserve stock.
3. Persediaan Ukuran Lot:
Barang-barang yang dibeli atau diproduksi dalam jumlah yang lebih besar dari yang dibutuhkan segera menciptakan persediaan ukuran lot. Ini untuk memanfaatkan diskon kuantitas, untuk mengurangi waktu dan biaya pengiriman, biaya klerikal dan penyiapan, dan dalam kasus di mana tidak mungkin membuat atau membeli barang dengan harga yang sama, barang tersebut akan digunakan atau dijual. Persediaan ukuran lot kadang-kadang disebut stok siklus. Ini adalah bagian dari persediaan yang secara bertahap habis saat pesanan pelanggan diterima.
4. Perlengkapan Perawatan, Perbaikan, dan Pengoperasian:
Perlengkapan pemeliharaan, perbaikan, dan pengoperasian adalah barang-barang yang digunakan untuk mendukung operasi dan pemeliharaan umum tetapi tidak menjadi bagian langsung dari suatu produk. Mereka termasuk persediaan perawatan, suku cadang dan bahan habis pakai seperti senyawa pembersih, pelumas, pensil dan penghapus.
Jenis Inventaris:
Persediaan dapat dibagi menjadi dua kategori besar:
1. Persediaan Langsung:
Barang-barang yang berperan langsung dalam pembuatan dan menjadi bagian integral dari barang jadi.
Persediaan langsung dapat diklasifikasikan menjadi empat kelompok:
(a) Persediaan bahan baku:
Jenis persediaan ini menyediakan untuk:
(i) Pembelian borongan yang ekonomis.
(ii) Untuk mengaktifkan perubahan tingkat produksi.
(iii) Menyediakan penyangga produksi terhadap keterlambatan transportasi.
(iv) Untuk fluktuasi musiman.
(b) inventaris WIP:
Persediaan seperti itu diperlukan:
(i) Untuk mengaktifkan produksi lot yang ekonomis.
(ii) Untuk memenuhi keragaman produk.
(iii) Menyediakan pengganti untuk pemborosan.
(iv) Menjaga keseragaman produksi meskipun penjualan dapat bervariasi.
(c) Barang Jadi:
Persediaan seperti itu diperlukan:
(i) Untuk menyediakan pengiriman “off-shelf”.
(ii) Untuk menstabilkan tingkat produksi.
(iii) Untuk mempromosikan penjualan.
(d) Suku Cadang:
Ini diperlukan untuk tujuan penggantian jika terjadi kerusakan mesin, yaitu untuk pemeliharaan kerusakan atau untuk mengganti mesin yang telah kehilangan umur ekonomisnya dan mungkin akan segera tidak digunakan lagi (yaitu, pemeliharaan produktif).
2. Persediaan Tidak Langsung:
Ini termasuk barang-barang yang diperlukan untuk pembuatan tetapi tidak menjadi bagian dari produk jadi, seperti pelumas, minyak gemuk, bensin, bahan kantor, bahan perawatan, dll.
