Manajemen Bahan: Arti, Pentingnya dan Fungsi!

Kebutuhan akan manajemen material pertama kali dirasakan dalam usaha manufaktur. Organisasi pelayanan juga mulai merasakan perlunya kontrol ini. Dan sekarang bahkan organisasi non-perdagangan seperti rumah sakit, universitas dll telah menyadari pentingnya manajemen material. Setiap organisasi menggunakan sejumlah bahan. Bahan-bahan ini perlu dibeli, disimpan, dan digunakan dengan benar.

Setiap jumlah pengeluaran yang dapat dihindari untuk bahan atau kerugian karena pemborosan bahan meningkatkan biaya produksi. Objek manajemen material adalah untuk menyerang biaya material di semua lini dan untuk mengoptimalkan hasil akhir secara keseluruhan. Manajemen bahan berkonotasi mengendalikan jenis, jumlah, lokasi, dan pembubutan berbagai komoditas yang digunakan dan diproduksi oleh perusahaan industri. Ini adalah kontrol bahan sedemikian rupa sehingga memastikan pengembalian maksimum atas modal kerja.

LJ De Rose:

“Manajemen material adalah perencanaan, pengarahan, pengendalian, dan koordinasi semua aktivitas yang berkaitan dengan persyaratan material dan inventaris, dari titik awal hingga pengenalannya ke dalam proses manufaktur.”

Menurut De Rose, semua fungsi yang dimulai dengan pengadaan bahan dan diakhiri dengan penyelesaian pembuatan adalah bagian dari manajemen bahan.

NK Nair:

“Manajemen material adalah fungsi terintegrasi dari berbagai bagian organisasi yang berurusan dengan pasokan material dan kegiatan terkait untuk mencapai koordinasi maksimum.”

NK Nair telah menekankan koordinasi semua kegiatan yang terkait dengan penggunaan bahan yang efisien.

Pentingnya Manajemen Material:

Manajemen material adalah fungsi layanan. Ini sama pentingnya dengan manufaktur, teknik, dan keuangan. Pasokan kualitas bahan yang tepat sangat penting untuk pembuatan produk standar. Menghindari pemborosan material membantu dalam mengendalikan biaya produksi. Manajemen material sangat penting untuk setiap jenis perhatian.

Pentingnya manajemen material dapat diringkas sebagai berikut:

  1. Kandungan biaya material dari total biaya dijaga pada tingkat yang wajar. Pembelian ilmiah membantu dalam memperoleh bahan dengan harga yang wajar. Penyimpanan bahan yang tepat juga membantu mengurangi pemborosan mereka. Faktor-faktor ini membantu dalam mengendalikan isi biaya produk.
  2. Biaya bahan tidak langsung tetap terkendali. Kadang-kadang biaya bahan pembantu juga meningkatkan total biaya produksi karena tidak ada kontrol yang tepat atas bahan tersebut.
  3. Peralatan digunakan dengan baik karena tidak ada kerusakan akibat keterlambatan pasokan bahan.
  4. Hilangnya tenaga kerja langsung dihindari.
  5. Pemborosan material pada tahap penyimpanan serta pergerakannya tetap terkendali.
  6. Pasokan bahan cepat dan pengiriman terlambat hanya sedikit.
  7. Investasi pada material tetap terkendali karena under dan over stocking dapat dihindari.
  8. Kemacetan di toko-toko dan pada berbagai tahapan produksi dapat dihindari.

Fungsi Manajemen Material:

Manajemen material mencakup semua aspek biaya material, pasokan dan pemanfaatan. Area fungsional yang terlibat dalam manajemen material biasanya mencakup pembelian, kontrol produksi, pengiriman, penerimaan, dan penyimpanan.

Fungsi-fungsi berikut ditugaskan untuk manajemen material:

1. Kontrol Produksi dan Material:

Manajer produksi menyiapkan jadwal produksi yang akan dilakukan di masa mendatang. Persyaratan suku cadang dan bahan ditentukan sesuai jadwal produksi. Jadwal produksi disiapkan berdasarkan pesanan yang diterima atau permintaan barang yang diantisipasi. Setiap jenis atau bagian material dipastikan tersedia sehingga produksi dapat berjalan dengan lancar.

2. Pembelian:

Departemen pembelian berwenang untuk melakukan pengaturan pembelian berdasarkan daftar permintaan yang dikeluarkan oleh departemen lain. Departemen ini menyimpan kontrak dengan pemasok dan mengumpulkan kutipan, dll. Secara berkala. Upaya yang dilakukan oleh departemen ini adalah membeli barang-barang berkualitas baik dengan harga yang wajar. Pembelian adalah kegiatan manajerial yang melampaui tindakan pembelian sederhana dan mencakup kegiatan perencanaan dan kebijakan yang mencakup berbagai kegiatan terkait dan saling melengkapi.

3. Toko Non Produksi:

Bahan non-produksi seperti perlengkapan kantor, peralatan dan pemeliharaan yang mudah rusak, perlengkapan perbaikan dan pengoperasian dipertahankan sesuai kebutuhan bisnis. Toko-toko ini mungkin tidak diperlukan setiap hari tetapi ketersediaannya di toko sangat penting. Tidak tersedianya toko tersebut dapat menyebabkan penghentian pekerjaan.

4. Transportasi:

Pengangkutan bahan dari pemasok merupakan fungsi penting dari manajemen bahan. Departemen lalu lintas bertanggung jawab untuk mengatur layanan transportasi. Kendaraan dapat dibeli untuk bisnis atau ini dapat disewa dari luar. Itu semua tergantung pada kuantitas dan frekuensi pembelian bahan. Tujuannya adalah untuk mengatur fasilitas transportasi yang murah dan cepat untuk material yang masuk.

5. Penanganan Material:

Ini berkaitan dengan pergerakan bahan dalam perusahaan manufaktur dan biaya penanganan bahan tetap terkendali. Juga terlihat bahwa tidak ada pemborosan atau kehilangan material selama pergerakannya. Peralatan khusus dapat diperoleh untuk penanganan material.

6. Menerima:

Bagian penerima bertanggung jawab atas pembongkaran bahan, menghitung unit, menentukan kualitasnya dan mengirimkannya ke toko, dll. Bagian pembelian juga diberitahu tentang penerimaan berbagai bahan.

Rasio PEG

Rasio PEG

Arti Rasio PEG Rasio Harga/Penghasilan terhadap Pertumbuhan, atau rasio PEG, adalah alat yang membantu menilai seberapa tepat penilaian saham perusahaan, berdasarkan nilai pasar saat ini dan potensi masa depan. Rasio ini memungkinkan investor…

Read more