Jenis Produksi : dengan Karakteristik dan Keterbatasannya

Beberapa jenis produksi yang paling penting adalah: (i) Produksi Pekerjaan (ii) Produksi batch dan (iii) Produksi massal atau aliran!

Seorang manajer produksi harus memilih metode yang paling tepat untuk perusahaannya.

Keputusan akhir mengenai metode produksi tertentu sangat dipengaruhi oleh sifat produk dan kuantitas yang akan diproduksi. Metode produksi dapat diklasifikasikan secara luas sebagai Produksi Pekerjaan, Produksi Batch, dan Produksi Massal atau Aliran.

(i) Produksi Pekerjaan:

Di bawah metode ini, produk khusus atau tidak standar diproduksi sesuai dengan pesanan yang diterima dari pelanggan. Karena setiap produk tidak terstandarisasi dengan berbagai ukuran dan sifat, maka diperlukan pekerjaan terpisah untuk produksi. Mesin dan peralatan disesuaikan sedemikian rupa sehingga sesuai dengan persyaratan pekerjaan tertentu.

Produksi pekerjaan melibatkan proses terputus-putus karena pekerjaan dilakukan saat dan ketika pesanan diterima. Ini terdiri dari penyatuan material, suku cadang, dan komponen untuk merakit dan menugaskan satu peralatan atau produk.

Pembuatan kapal, pembangunan bendungan, pembangunan jembatan, pencetakan buku adalah beberapa contoh produksi pekerjaan. Metode tata letak pabrik ketiga yaitu, Tata Letak Bahan Alat Tulis cocok untuk produksi pekerjaan.

Karakteristik:

Produksi pekerjaan memiliki ciri-ciri sebagai berikut.

1. Sejumlah besar mesin serba guna diperlukan.
2. Sejumlah besar pekerja yang fasih dengan berbagai pekerjaan harus dipekerjakan.
3. Mungkin ada beberapa variasi dalam produksi.
4. Beberapa fleksibilitas dalam pembiayaan diperlukan karena variasi beban kerja.
5. Diperlukan inventaris bahan, suku cadang, dan peralatan yang besar.
6. Pengaturan mesin dan peralatan harus disesuaikan dan ­disesuaikan kembali dengan kebutuhan manufaktur.
7. Pergerakan material melalui proses terputus-putus.

Keterbatasan:

Produksi pekerjaan memiliki keterbatasan berikut:

1. Ekonomi produksi skala besar mungkin tidak tercapai karena produksi dilakukan dalam jangka pendek.
2. Permintaan tidak teratur untuk beberapa produk.
3. Penggunaan tenaga kerja dan peralatan mungkin tidak efisien.
4. Penilaian biaya secara ilmiah sulit dilakukan.

(ii) Produksi batch:

Produksi batch berkaitan dengan produksi berulang. Ini mengacu pada produksi barang, yang jumlahnya diketahui sebelumnya. Ini adalah bentuk produksi di mana produk identik diproduksi dalam batch berdasarkan permintaan pelanggan atau permintaan yang diharapkan akan produk.

Metode ini umumnya mirip dengan produksi pekerjaan kecuali kuantitas produksi. Alih-alih membuat satu produk tunggal seperti dalam kasus produksi pekerjaan, sekumpulan atau kelompok produk diproduksi pada satu waktu. Harus diingat di sini bahwa satu batch produk mungkin tidak mirip dengan batch berikutnya.

Di bawah sistem batch produksi pekerjaan dibagi menjadi operasi dan satu operasi dilakukan pada satu waktu. Setelah menyelesaikan pekerjaan pada satu operasi diteruskan ke operasi kedua dan seterusnya hingga produk selesai. Produksi batch dapat dijelaskan dengan bantuan ilustrasi. Suatu perusahaan ingin memproduksi 20 motor listrik.

Pekerjaan akan dibagi menjadi operasi yang berbeda. Operasi pertama pada semua motor akan diselesaikan pada batch pertama dan kemudian diteruskan ke operasi berikutnya. Kelompok operator kedua akan menyelesaikan operasi kedua sebelum berikutnya dan seterusnya. Di bawah produksi pekerjaan, operator yang sama akan memproduksi mesin penuh dan bukan hanya satu operasi.

Produksi batch dapat mengambil manfaat dari produksi berulang untuk sebagian besar, jika batch memiliki jumlah yang cukup. Dengan demikian produksi batch dapat didefinisikan sebagai pembuatan suatu produk dalam batch atau lot kecil atau besar melalui serangkaian operasi, setiap operasi dilakukan pada seluruh batch sebelum operasi berikutnya dioperasikan. Metode ini umumnya diadopsi dalam kasus pembuatan biskuit dan kembang gula dan motor, obat-obatan, makanan kaleng dan perangkat keras seperti mur dan baut dll.

Metode produksi batch memiliki karakteristik sebagai berikut:

1. Pekerjaan bersifat repetitif.
2. Adanya tata letak fungsional dari berbagai proses manufaktur.
3. Satu operasi dilakukan pada seluruh batch kemudian diteruskan ke operasi berikutnya dan seterusnya.
4. Jenis mesin yang sama disusun di satu tempat.
5. Umumnya dipilih di mana perdagangan bersifat musiman atau ada kebutuhan untuk memproduksi berbagai macam barang.

(iii) Produksi massal atau aliran:

Metode ini melibatkan produksi berkelanjutan dari produk standar dalam skala besar. Dengan metode ini, produksi tetap berkelanjutan untuk mengantisipasi permintaan di masa mendatang. Standardisasi adalah dasar dari produksi massal. Produk standar diproduksi dengan metode ini dengan menggunakan bahan dan peralatan standar. Ada aliran produksi yang terus menerus atau tidak terputus yang diperoleh dengan mengatur mesin-mesin dalam urutan operasi yang tepat. Tata letak proses adalah metode yang paling cocok untuk unit produksi massal.

Produksi aliran adalah pembuatan produk dengan serangkaian operasi, setiap artikel melanjutkan ke operasi yang berhasil secepat mungkin. Proses manufaktur dipecah menjadi operasi terpisah.

Produk yang diselesaikan pada satu operasi secara otomatis diteruskan ke operasi berikutnya hingga selesai. Tidak ada jeda waktu antara pekerjaan yang dilakukan pada satu proses dan mulainya proses berikutnya. Aliran produksi bersifat kontinyu dan progresif.

Karakteristik:

Produksi massal atau aliran memiliki karakteristik sebagai berikut.

1. Unit-unit mengalir dari satu titik operasi ke titik operasi lainnya selama keseluruhan proses.
2. Akan ada satu jenis mesin untuk setiap proses.
3. Produk, alat, bahan dan metode distandarisasi.
4. Produksi dilakukan untuk mengantisipasi permintaan.
5. Volume produksi biasanya tinggi.
6. Pengaturan mesin tetap tidak berubah untuk jangka waktu yang cukup lama.
7. Setiap kesalahan dalam aliran produksi segera diperbaiki jika tidak akan menghentikan seluruh proses produksi.

Kesesuaian aliran/produksi massal:

1. Harus ada kontinuitas dalam permintaan produk.
2. Produk, bahan, dan peralatan harus distandarisasi karena aliran garis tidak fleksibel.
3. Operasi harus didefinisikan dengan baik.
4. Standar kualitas tertentu harus dapat dipertahankan.
5. Harus dimungkinkan untuk menemukan waktu yang dibutuhkan pada setiap operasi sehingga alur kerja dapat dibakukan.
6. Proses tahapan produksi harus berkesinambungan.

Keuntungan produksi massal:

Metode produksi aliran yang direncanakan dengan baik, menghasilkan keuntungan sebagai berikut:

1. Produk distandarisasi dan setiap penyimpangan dalam kualitas dll. terdeteksi di tempat.
2. Akan ada ketelitian dalam desain dan kualitas produk.
3. Ini akan membantu mengurangi biaya tenaga kerja langsung.
4. Tidak diperlukan pekerjaan dalam proses karena produk akan secara otomatis berpindah dari satu operasi ke operasi lainnya.
5. Karena alur kerja disederhanakan, maka kebutuhan akan kontrol akan berkurang.
6. Kelemahan dalam operasi apa pun segera diketahui.
7. Mungkin tidak perlu menyimpan pekerjaan yang sedang berjalan, sehingga biaya penyimpanan berkurang.