Setelah membaca artikel ini Anda akan belajar tentang:- 1. Pengertian Predetermined Motion Time System (PMTS) 2. Tujuan PMTS 3. Teknik 4. Seleksi 5. Kegunaan 6. Keuntungan 7. Keterbatasan.
Pengertian Predetermined Motion Time System (PMTS):
Sistem waktu gerak yang telah ditentukan sebelumnya dapat didefinisikan sebagai prosedur/metode yang menganalisis setiap aktivitas manual/gerakan manusia dalam kaitannya dengan gerakan dasar atau fundamental yang diperlukan untuk melakukannya. Masing-masing gerakan ini diberi nilai waktu standar yang telah ditentukan sebelumnya atau ditetapkan sebelumnya sedemikian rupa sehingga waktu untuk gerakan individu pada penambahan memberikan waktu total untuk kinerja aktivitas.
PMTS adalah teknik pengukuran kerja yang datang di samping waktu sintetik. Mereka lebih halus dan akurat daripada waktu sintetik karena diperoleh secara bertahap dengan lebih akurat dan sering digunakan sebagai sumber data waktu sintetik.
Dengan demikian PMTS lebih mendasar daripada data standar dan lebih umum digunakan untuk siklus kerja manual.
Penerapan sistem waktu yang telah ditentukan membutuhkan operasi yang diukur dipecah menjadi gerakan / gerakan dasar sebagaimana diminta oleh sistem tertentu yang digunakan. Setiap sistem memiliki aturan dan prosedur khusus yang harus diikuti dengan tepat.
Tingkat kinerja yang diwakili oleh standar waktu yang dihasilkan oleh sistem harus ditentukan dan penyesuaian dilakukan, hal ini diperlukan agar sesuai dengan tingkat kinerja perusahaan ketika sistem yang telah ditentukan diadopsi oleh perusahaan untuk pertama kalinya.
Ini adalah penyesuaian satu kali, karena tidak ada pertimbangan lebih lanjut yang diperlukan untuk diberikan pada peringkat kinerja. Biasanya sistem waktu yang telah ditentukan sebelumnya tidak termasuk tunjangan, jadi ini ditambahkan karena akan ada dalam studi waktu.
Sistem waktu yang ditentukan sebelumnya dapat diklasifikasikan berdasarkan tingkat akurasi, waktu yang dibutuhkan untuk aplikasi dan sejauh mana deskripsi metode. Awalnya sistem dirancang untuk penggunaan umum dan dapat diterapkan pada sebagian besar operasi industri. Banyak sistem khusus sekarang tersedia, dengan beberapa versi sederhana yang dirancang untuk digunakan pada operasi yang lebih lama.
Mereka memungkinkan aplikasi lebih cepat tetapi hasil yang dihasilkan kurang akurat. Selain itu, ada sistem fungsional yang ditujukan untuk pekerjaan klerikal, pekerjaan mesin, atau pekerjaan dengan alat yang sangat kecil di bawah pembesaran. PMTS telah digunakan secara terbatas selama bertahun-tahun, tetapi sekarang penerapannya telah meningkat karena orang telah mencapai pemahaman yang lebih baik tentang keuntungan dan keterbatasan sistem tersebut.
Keuntungan utama PMTS dibandingkan dengan studi waktu adalah bahwa sistem tersebut memungkinkan untuk menentukan waktu standar untuk suatu kegiatan/pekerjaan jika pola geraknya diketahui. Oleh karena itu seseorang dapat mengetahui sebelumnya berapa lama operasi akan berlangsung hanya dengan memeriksa tata letak tempat kerja dan deskripsi metode yang digunakan.
Asal usul PMTS dapat ditelusuri ke ‘therblig’ dan upaya pertama untuk memastikan waktu dengan panjang gerakan seperti yang dilakukan oleh Gilbreth dalam kronosiklograf. Therbligs telah digunakan sebagai unit gerak dasar di semua PMTS.
Jadi, dengan bantuan diagram proses dua tangan, pengetahuan terperinci dapat diperoleh terkait pekerjaan tersebut. Selanjutnya, hubungan antara dua kegiatan yang berbeda dapat dibangun. Jadi, grafik yang berbeda dibuat dan kemudian dibandingkan dan kemudian mengingat prinsip-prinsip ekonomi gerak, metode terbaik ditemukan.
Prosedur:
(1) Pelajari siklus operasi lengkap beberapa kali.
(2) Amati dan catat aktivitas satu tangan pada satu waktu.
(3) Rekam hanya beberapa simbol sekaligus.
(4) Perekaman harus dimulai pada titik waktu yang mudah dibedakan. Sebagai contoh kegiatan mengambil benda kerja tersebut pada awal siklus kerja adalah titik yang baik dari mana pencatatan gerakan harus dimulai,
(5) Perhatian harus diberikan agar tidak ada aktivitas yang tersisa saat merekam, karena akan berdampak buruk pada metode pembelajaran.
(6) Kombinasi operasi dan pengangkutan harus dihindari, kecuali keduanya benar-benar terjadi pada waktu yang bersamaan.
Bagan proses dua tangan untuk perakitan mur dan baut ditunjukkan pada Gambar. 18.13.
Tujuan PMTS:
Sistem kapur yang telah ditentukan telah berhasil diterapkan pada:
(i) Menentukan standar waktu kerja.
(ii) Bandingkan waktu untuk alternatif, metode yang diusulkan untuk menentukan ekonomi proposal sebelum produksi berjalan atau pembuatan/produksi peralatan yang akan digunakan.
(iii) Untuk memperkirakan kebutuhan tenaga kerja, peralatan dan ruang sebelum produksi atau sebelum menyiapkan fasilitas.
(iv) Untuk mengembangkan tata letak tentatif untuk jalur perakitan sebelum pekerjaan dimulai sehingga dapat meminimalkan investasi untuk penataan ulang dan penyeimbangan kembali berikutnya, dll.
(v) Untuk memperbaiki dan memodifikasi metode kerja sebelum menyatakan pekerjaan di tempat kerja.
(vi) Menetapkan standar waktu untuk berbagai pekerjaan.
(vii) Untuk memberikan dasar estimasi biaya tenaga kerja dan rencana upah.
(viii) Untuk memfasilitasi pelatihan pekerja dan staf pengawas.
(ix) Untuk memanfaatkan waktu gerakan pendek dan berulang yang sulit diukur dengan stop watch.
Teknik/Pengembangan Sistem PMT:
Ini terdiri dari langkah-langkah berikut:
(i) Untuk menghindari ketidakakuratan yang disebabkan oleh penggunaan elemen manusia, teknik yang digunakan untuk membuat data PMTS tidak mengukur waktu elemen dengan stop watch.
(ii) Diasumsikan bahwa semua tugas manual dalam industri terdiri dari gerakan dasar manusia tertentu seperti bergerak, menjangkau, terlibat atau melepaskan diri, dll. Yang umum terjadi di hampir semua pekerjaan.
(iii) Rata-rata waktu yang dibutuhkan oleh pekerja industri (normal) untuk melakukan suatu kegiatan/pergerakan dasar praktis konstan.
Dengan mempertimbangkan fakta-fakta tersebut di atas, maka berbagai langkah yang dilakukan dalam pengumpulan data PMTS adalah sebagai berikut:
(1) Pilih sejumlah besar pekerja yang melakukan berbagai aktivitas atau melakukan berbagai pekerjaan dalam kondisi kerja normal di unit industri.
(2) Melakukan micro motion study yaitu merekam operasi pekerjaan pada film film.
(3) Setelah menganalisis film, catat waktu yang dibutuhkan untuk melengkapi setiap elemen dan menyusun data dalam bentuk tabel.
Hal yang perlu diperhatikan adalah bahwa pekerjaan dipilih sedemikian rupa sehingga melibatkan sebagian besar aktivitas/gerakan dasar umum dan dikerjakan dalam kondisi yang berbeda oleh pekerja dari berbagai usia dan dengan karakteristik lain yang berbeda.
Setelah tabel/bagan untuk berbagai aktivitas/gerakan dasar siap, waktu normal untuk setiap pekerjaan baru dapat ditentukan dengan memecah pekerjaan menjadi gerakan dasarnya, mencatat waktu untuk setiap gerakan dari grafik dan menjumlahkan nilai waktu untuk semua gerakan dasar. gerakan yang terlibat dalam pekerjaan. Dengan cara ini waktu standar dapat diperoleh dengan menambahkan tunjangan yang tepat untuk waktu normal.
Pemilihan Sistem PMT Tertentu:
Faktor-faktor berikut dipertimbangkan saat memilih sistem PMT tertentu untuk diterapkan pada industri tertentu:
(1) Biaya Pemasangan:
Biaya mendapatkan tenaga ahli untuk menerapkan sistem yang dipertimbangkan merupakan biaya pemasangan.
(2) Biaya Operasional:
Ini ditentukan oleh lamanya waktu yang diperlukan untuk menetapkan standar oleh sistem.
(3) Tingkat Kinerja Sistem:
Tingkat kinerja yang terkandung dalam sistem yang sedang dipertimbangkan mungkin berbeda dari kinerja normal di industri tempat sistem tersebut akan digunakan. Namun, masalah ini dapat diselesaikan dengan kalibrasi yang tidak lain adalah perkalian waktu yang diberikan dalam grafik dengan faktor kalibrasi (beberapa konstanta) atau dengan menerapkan tunjangan penyesuaian.
(4) Konsistensi Standar:
Faktor penting yang harus dipertimbangkan adalah konsistensi standar yang ditetapkan oleh suatu sistem pada pekerjaan yang berbeda. Sistem ini dapat dimanfaatkan untuk ini berdasarkan uji coba pada serangkaian operasi di unit industri dan diperiksa konsistensinya di antara mereka.
(5) Sifat Operasi:
Hasil terbaik dapat dicapai jika jenis dan sifat operasi di pabrik menyerupai jenis operasi lahan alami yang dipelajari untuk mengembangkan sistem yang sedang dipertimbangkan.
Kegunaan PMTS:
Sebagian besar kegunaan telah dicetak sambil menjelaskan kelebihannya. Penggunaannya diklasifikasikan dalam dua kepala yaitu metode kerja dan pengukuran kerja.
Penggunaan dalam Metode Kerja:
(1) Perbaikan metode yang ada.
(2) Evaluasi metode yang diusulkan sebelum produksi aktual.
(3) Evaluasi desain alat, jig dan peralatan dll.
(4) Membantu dalam desain produksi.
(5) Membantu pelatihan operator.
(6) Melatih anggota staf menjadi sadar gerak.
Penggunaan dalam Pengukuran Kerja:
(1) Menetapkan standar waktu.
(2) Penyelesaian formula data standar untuk kelas pekerjaan tertentu.
(3) Memeriksa standar yang ditetapkan dengan studi waktu.
(4) Standar waktu audit.
(5) Menyeimbangkan jalur Produksi.
(6) Memperkirakan biaya tenaga kerja.
Kelebihan PMTS.:
Sistem waktu gerak yang telah ditentukan memiliki keuntungan sebagai berikut:
(1) Tidak diperlukan pengaturan waktu sehingga menghilangkan akurasi yang terkait dengan studi waktu stopwatch.
(2) Penggunaan PMT menghilangkan persyaratan peringkat kinerja yang bermasalah dan kontroversial. Jadi peringkat kinerja tidak diperlukan.
(3) Penggunaan PMTS, memaksa analis untuk menyadari metode dan memperhatikan metode secara detail. Ini terkadang membantu untuk lebih meningkatkan metode ini.
(4) Karena waktu dapat dihitung sebelum memulai pekerjaan, prosedur ini berguna dalam perancangan metode, pemilihan dan perancangan peralatan serta perencanaan dan pengendalian produksi.
(5) Mereka adalah teknik pelatihan yang sangat baik.
(6) Setelah para analis organisasi terbiasa, mereka dapat diterapkan dengan cepat.
(7) Waktu dasar yang ditentukan dengan menggunakan sistem PMT relatif lebih konsisten.
(8) Standar waktu untuk suatu pekerjaan dapat dicapai tanpa harus pergi ke tempat kerja.
(9) Waktu dan biaya yang terkait dengan menemukan waktu standar untuk suatu pekerjaan sangat berkurang.
Keterbatasan PMTS:
(1) PMTS hanya dapat menangani gerakan manual dari suatu operasi.
(2) Mereka tidak ekonomis untuk operasi non-berulang.
(3) Mereka tidak dapat diterapkan pada pekerjaan terbatas (mengacu pada studi waktu proses).
(4) PMTS bersifat restriktif karena dibangun berdasarkan data yang diambil dari operasi tertentu sehingga PMTS memberikan hasil yang lebih baik jika diterapkan pada jenis pekerjaan/operasi tersebut saja.
(5) Semua kategori mosi belum dipertimbangkan saat mengumpulkan data PMTS.
(6) Kebutuhan tenaga terlatih. Meskipun Sistem PMT meniadakan penggunaan peringkat, namun penilaian pada dasarnya masih dilakukan pada berbagai tahap.
