Mode transfer logam dapat mempengaruhi tingkat kehilangan elemen paduan sehingga mengubah karakteristik metalurgi dari logam las. Hal ini juga dapat mempengaruhi rasio lebar las (W) terhadap penetrasi (P) yang disebut sebagai faktor bentuk atau ‘aspek’ penetrasi las serta penampilan fisik bead, terutama pembentukan riak.
Efek Metalurgi:
Pemindahan logam dari elektroda ke kerja terjadi melalui daerah suhu busur dengan suhu berkisar antara 6000°C hingga 20.000°C tergantung pada logam dan proses pengelasan. Jumlah logam yang menguap tidak hanya bergantung pada suhu tetapi juga waktu yang dibutuhkan tetesan untuk menutupi jarak dari elektroda ke kolam las. Panjang busur dengan demikian memainkan peran penting.
Dalam mode hubung singkat, transfer logam dengan menjembatani elektroda dan kolam las, sehingga dokumen logam tidak mencapai suhu tinggi dan karenanya kehilangan penguapan rendah. Namun, selama mode globular transfer logam, tetesan tetap tergantung di ujung elektroda untuk waktu yang cukup lama dan juga membutuhkan waktu lebih lama untuk melakukan perjalanan melintasi celah busur untuk bergabung ke kolam las. Dengan demikian, elemen paduan yang hilang karena penguapan cukup besar dengan mode transfer logam globuler.
Dalam mode semprot, transfer logam dalam tetesan yang sangat kecil. Meskipun waktu di mana logam cair tetap berada di ujung elektroda sangat singkat, tetapi karena ukuran tetesan yang halus, ia menghadirkan area permukaan keseluruhan yang jauh lebih besar untuk terjadinya penguapan. Volume tetesan logam menjadi kecil sehingga mencapai suhu yang lebih tinggi dengan mudah sehingga meningkatkan kehilangan penguapan.
Bergantung pada mode transfer logam dan proses pengelasan yang biasanya diadopsi untuk logam tertentu, hilangnya elemen paduan dapat ditentukan dan diperhitungkan, sehingga memungkinkan untuk mengontrol sifat metalurgi akhir manik las.
Faktor Bentuk Penetrasi Las (W/P):
Penetrasi las umumnya dianggap meningkat dengan arus. Saat arus meningkat, hal itu menghasilkan pengaturan gaya elektromagnetik yang menyebabkan perkembangan je plasma. Gaya yang diberikan oleh jet plasma memainkan peran penting dalam menentukan kedalaman rongga kolam las dan dengan demikian penetrasi. Juga, mode transfer logam berubah dari sirkuit pendek melalui globular, ke mode semprot saat arus dinaikkan. Dengan demikian, dapat dianggap bahwa penetrasi akan lebih dalam untuk mode semprotan daripada mode hubung singkat atau mode globular.
Lebar bead dipengaruhi terutama oleh tegangan busur atau panjang busur. Tetapi tidak disarankan untuk membuat pengurangan langsung yang sederhana tentang lebar las dari tegangan busur atau panjang busur karena banyak faktor lain seperti kecepatan pengelasan, konduktivitas termal, dan titik lebur logam mempengaruhi geometri manik las. Namun, jika semua parameter lainnya dipertahankan konstan, faktor bentuk penetrasi las, yaitu W/P, dapat dimanipulasi secara signifikan dengan mengontrol mode transfer logam.
Riak las:
Riak pada permukaan las secara inheren terkait dengan beberapa proses las misalnya, SMAW. Riak menunjukkan bentuk isoterm dari logam las pada saat pemadatan. Mereka juga kadang-kadang dikaitkan dengan apa yang disebut ‘Solute Banding’ yaitu, pita yang mewakili bagian depan pemadatan logam di kolam las.
Fluktuasi tegangan yang melekat pada sumber listrik dianggap sebagai faktor penyebab lain untuk pembentukan riak dan keyakinan ini semakin diperkuat dengan tidak adanya fenomena ini dalam kasus sumber daya las yang dioperasikan dengan baterai. Riak juga terkadang dikaitkan dengan gerakan menenun elektroda.
Fluktuasi permukaan kolam las karena gaya yang diberikan oleh jet plasma atau aliran gas juga dianggap berkontribusi pada pembentukan riak las.
Riak, bagaimanapun, terutama terkait dengan las masukan panas rendah dan mereka sering mencolok dengan tidak adanya dalam las masukan panas tinggi seperti yang diperoleh dengan las busur terendam dan las MIG sinergis dalam mode semprot. Ini tampaknya bertentangan dengan beberapa alasan yang diberikan di atas untuk pembentukan mereka. Dengan demikian, riak pada las dapat dianggap sebagai teka-teki yang masih harus dipecahkan secara pasti.
