Perencanaan Kebutuhan Material

Apa itu Perencanaan Kebutuhan Material (MRP)?

Perencanaan kebutuhan material atau MRP adalah sistem terkomputerisasi yang memungkinkan produsen untuk merencanakan, mengelola, dan mengendalikan inventaris mereka dengan lebih efisien. Dengan demikian, membantu mereka menjadwalkan pembuatan per tagihan bahan dan mengirimkan produk yang tepat pada waktu yang tepat dan harga terbaik.

Proses pengambilan keputusan manufaktur ini membandingkan bahan baku yang adaBahan BakuBahan baku mengacu pada zat yang belum jadi atau sumber daya alam yang belum dimurnikan yang digunakan untuk memproduksi barang jadi.baca lebih lanjut dan komponen yang dibutuhkan untuk memproduksi barang dengan kapasitas produksi berdasarkan perkiraan permintaan. Selain membantu memahami tingkat inventaris, sistem memungkinkan produsen mengoptimalkan kebutuhan tenaga kerja. Tujuannya adalah untuk meningkatkan produktivitas bisnis dan mengurangi inventaris yang berlebihan sambil mempertahankan siklus penawaran-permintaan.

Anda bebas menggunakan gambar ini di situs web Anda, templat, dll., Harap berikan kami tautan atribusiBagaimana Memberikan Atribusi? Tautan Artikel menjadi Hyperlink
Misalnya: Sumber: Perencanaan Kebutuhan Material (wallstreetmojo.com)

Takeaway kunci

• Perencanaan kebutuhan material atau MRP adalah perangkat lunak berbasis prakiraan penjualan yang membantu produsen merencanakan, mengelola, dan mengendalikan inventaris mereka berdasarkan prakiraan permintaan.
• Ini membantu produsen dalam menjadwalkan produksi sesuai dengan tagihan bahan dan mengirimkan produk yang tepat pada waktu yang tepat dan harga yang optimal.
• Ini meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi persediaan berlebih dan waktu tunggu sambil mempertahankan siklus penawaran-permintaan.
• Manfaat lain dari MRP termasuk kustomisasi produk, biaya overhead yang lebih rendah, dan pengiriman tepat waktu produk jadi ke pelanggan.

Bagaimana Cara Kerja Perencanaan Kebutuhan Material?

Perangkat lunak perencanaan kebutuhan material merupakan bagian penting dari manajemen inventaris Manajemen Inventaris Manajemen inventaris dalam bisnis mengacu pada pengelolaan pemrosesan pesanan, pembuatan, penyimpanan, dan penjualan bahan baku dan barang jadi. Ini memastikan jenis barang yang tepat mencapai tempat yang tepat dalam jumlah yang tepat pada waktu yang tepat dan dengan harga yang tepat. Dengan demikian, ketersediaan produk di gudang, pengecer, dan distributor tetap terjaga.baca selengkapnya. Selama bahan baku tersedia, ini dapat membantu mengembangkan barang jadi. Jika lebih dari yang dibutuhkan, produsen lain di ceruk atau industri yang sama dapat menggunakannya.

Idealnya, rantai permintaan dan pasokan tetap sinkron ketika ada stok yang cukup. Namun, ketika ada kelebihan produk akhir yang diproduksi dan tersedia, itu akan sia-sia. Di sisi lain, jika stok kurang persediaan, pelanggan cenderung beralih ke merek lain. Kehilangan pelanggan dapat mengakibatkan hilangnya bisnis. Oleh karena itu, sangat penting untuk memiliki stok atau inventaris yang memadai untuk memenuhi permintaan dan menjaga rantai pasokanRantai PasokanSupply Chain mengacu pada proses yang dimulai dengan pengadaan bahan baku dan produksi barang jadi dan diakhiri dengan distribusi dan penjualannya.baca lebih lanjut berjalan lancar.

MRP membantu produsen menganalisis berbagai faktor untuk menyiapkan prakiraan permintaan. Ini menghitung inventaris, menjadwalkan produksi, dan memastikan bahwa produk jadi mencapai tempat yang tepat pada waktu yang tepat dan dengan biaya serendah mungkin. Dengan kata lain, memungkinkan perusahaan untuk memahami jenis, jumlah, dan pengiriman suatu produk untuk memenuhi kebutuhan konsumen.

Anda bebas menggunakan gambar ini di situs web Anda, templat, dll., Harap berikan kami tautan atribusiBagaimana Memberikan Atribusi? Tautan Artikel untuk Di-Hyperlink
Misalnya: Sumber: Perencanaan Kebutuhan Material (wallstreetmojo.co m)

Memeriksa tingkat inventaris yang ada dan kapasitas produksi suatu unit sangat penting untuk produksi. Tahap pertama dalam proses ini adalah menentukan apa yang akan diproduksi untuk mengembangkan inventaris. MRP kemudian meneliti permintaan pasar saat ini untuk menentukan volume. Langkah selanjutnya adalah mencari tahu jumlah bahan baku dan komponen yang dibutuhkan untuk memproduksi barang jadi. Terakhir, unit merencanakan produksi (berdasarkan bill of materialBill Of MaterialBill of material, struktur produk atau BOM, adalah daftar lengkap barang yang diperlukan untuk memproduksi produk akhir. Ini berisi rincian bahan baku, komponen, dan suku cadang yang dibutuhkan untuk memproduksi daftar produk merupakan media komunikasi manufaktur dengan pengelola toko.Baca selanjutnya), biaya, dan pengiriman produk. Secara keseluruhan, ini mengarah pada produksi yang efisien dan optimalisasi inventaris sambil memenuhi permintaan.

Input MRP, Tujuan, Dan Manfaat

Anda bebas menggunakan gambar ini di situs web Anda, templat, dll. Harap berikan kami tautan atribusiBagaimana Memberikan Atribusi?Tautan Artikel yang akan Di-Hyperlink
Misalnya: Sumber: Perencanaan Kebutuhan Material (wallstreetmojo.com)

Contoh Perencanaan Kebutuhan Material

Mari kita pertimbangkan contoh perencanaan kebutuhan material berikut untuk mendapatkan wawasan mendalam tentang konsep tersebut:

Contoh 1

Sharon, pemilik toko pakaian, membuat dan menjual berbagai macam pakaian. Dalam waktu singkat, tokonya menjadi terkenal di kalangan ibu-ibu setempat. Namun, ketika dia mulai menerima pesanan online, mengoperasikan toko menjadi lebih sulit. Terlepas dari upaya terbaiknya, dia tidak dapat mengirimkan produk tepat waktu karena dia berjuang untuk melacak permintaan. Akibatnya, ia memproduksi lebih banyak pakaian serupa berdasarkan variasi permintaan yang mengakibatkan kelebihan produksi dan kerugian lebih lanjut.

Temannya Lisa, yang lebih suka menggunakan teknologi untuk mengatasi tantangan bisnis, menyarankan untuk menggunakan sistem perencanaan kebutuhan material. Sharon melakukannya dan menyiapkan bill of material untuk memahami jenis, jumlah, dan waktu pengiriman. Sistem terkomputerisasi melakukan semua perhitungan dan memberi tahu dia cara mempertahankan rantai permintaan dan pasokan.

Contoh #2

MRP memungkinkan perusahaan membuat keputusan yang terinformasi dengan baik tentang manajemen persediaan, perencanaan produksi, dan pengiriman barang jadi. Namun, menggunakan sistem yang sudah ketinggalan zaman dapat menyebabkan masalah manufaktur selama gangguan rantai pasokan.

Misalnya, epidemi COVID-19 menghentikan impor bahan baku dan komponen, yang memengaruhi pembuatan produk di seluruh dunia. Akibatnya, pabrikan tidak punya banyak pilihan selain beralih ke perangkat lunak canggih atau mengintegrasikan fungsi modern untuk menangani insiden semacam itu. Salah satu caranya adalah dengan mengoptimalkan manajemen bahan baku dan memanfaatkan beragam sistem untuk memotong biaya sambil mengembangkan rantai pasokan yang responsif.

Pro dan kontra

Berikut adalah beberapa keuntungan dan kerugian dari proses perencanaan kebutuhan material:

Anda bebas menggunakan gambar ini di situs web Anda, templat, dll., Harap berikan kami tautan atribusiBagaimana Memberikan Atribusi? Tautan Artikel menjadi Hyperlink
Misalnya: Sumber: Perencanaan Kebutuhan Material (wallstreetmojo.com)

Pro

• Nilai volume sebelumnya
• Menyeimbangkan rantai permintaan dan pasokan
• Meningkatkan produktivitas
• Menjamin kepuasan pelanggan
• Membantu dalam kustomisasi produk
• Mempertahankan tingkat persediaan
• Mengubah proses manufaktur yang rumit menjadi sederhana
• Meminimalkan biaya overhead
• Mengirimkan produk tepat waktu
• Mencegah pemborosan persediaan dan stok
• Memberikan perkiraan waktu untuk produksi dan distribusi
• Mengurangi lead timeLead TimeLead time adalah periode antara inisiasi proses atau pesanan dan penyelesaian atau pengirimannya.baca lebih lanjut

Kontra

• Mahal untuk digunakan dan rumit untuk digunakan
• Data yang salah dapat memberikan perkiraan permintaan yang tidak akurat
• Membutuhkan pelatihan yang tepat dan perawatan rutin
• Memerlukan data yang akurat
• Input yang salah dapat menunda produksi dan pengiriman

Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)

Apa yang dimaksud dengan perencanaan kebutuhan material?

Perencanaan kebutuhan material adalah sistem manajemen inventaris yang dikontrol secara digital yang memungkinkan produsen membandingkan bahan baku yang ada dengan kapasitas produksi berdasarkan proyeksi permintaan. Setelah itu, mereka dapat merencanakan dan menjadwalkan produksi dan distribusi barang jadi. Keuntungan utamanya adalah membantu bisnis menghindari kelebihan persediaan dan meningkatkan produktivitas.

Apa langkah-langkah dasar MRP?

Langkah-langkah dasar MRP adalah sebagai berikut:
– Menentukan jenis produk
– Menghitung permintaan dan mengatur volume – Mengidentifikasi bahan baku dan komponen yang diperlukan – Memeriksa tingkat persediaan yang ada – Memeriksa kapasitas produksi – Merencanakan produksi – Menjadwalkan pengiriman

Bagaimana MRP membantu?

MRP membantu produsen dalam menganalisis beberapa parameter untuk mengembangkan prakiraan permintaan. Ini memungkinkan perusahaan untuk memahami jenis dan jumlah produk tertentu, memperkirakan inventaris, menjadwalkan pembuatan, dan memastikan bahwa barang jadi tiba di lokasi yang tepat pada waktu yang tepat dan dengan biaya serendah mungkin untuk memenuhi permintaan pasar.

Artikel yang Direkomendasikan

Ini telah menjadi panduan untuk perencanaan kebutuhan material dan definisinya. Di sini kita membahas bagaimana cara kerja MRP, beserta contoh, tujuan, manfaat, dan pro & kontra. Anda juga dapat melihat artikel berikut untuk mempelajari lebih lanjut –

• Kontrol InventarisKontrol InventarisKontrol inventaris diterapkan oleh organisasi untuk mengelola inventaris/stok yang disimpan dengan benar dalam menjalankan bisnis untuk meminimalkan biaya penyimpanan & pengangkutan inventaris dan memenuhi permintaan pelanggannya di pasar.baca lebih lanjut
• Manajemen PersediaanManajemen PersediaanManajemen persediaan dalam bisnis mengacu pada pengelolaan pemrosesan pesanan, manufaktur, penyimpanan, dan penjualan bahan baku dan barang jadi. Ini memastikan jenis barang yang tepat mencapai tempat yang tepat dalam jumlah yang tepat pada waktu yang tepat dan dengan harga yang tepat. Dengan demikian, ketersediaan produk di gudang, pengecer, dan distributor tetap terjaga.baca selengkapnya
• Penyusutan Inventaris Penyusutan Inventaris Penyusutan Inventaris mengacu pada kelebihan stok barang yang ditampilkan dalam buku akun, meskipun persediaan sebenarnya kurang dari itu. Alasan di balik perbedaan stok asli dan tercatat ini dapat berupa kerusakan, pencurian, kesalahan penghitungan, dll.baca selengkapnya