Artikel ini menyoroti lima jenis bahan kimia utama yang digunakan untuk memperbaiki struktur beton. Jenisnya adalah: 1. Chemical Admixtures for Concrete Works 2. Polymer 3. Latex 4. Polymer Latex 5. Epoxy Compound.
Tipe # 1. Bahan Tambahan Kimia untuk Pekerjaan Beton:
Campuran kimia yang digunakan untuk pekerjaan konstruksi dan perbaikan beton secara luas dapat diklasifikasikan dalam tiga kelompok berdasarkan bahan dasar dalam komposisinya:
sebuah. Bahan pengikat berbasis polimer,
- Produk lateks berbahan dasar emulsi karet sintetik, dan
- Perekat berbahan dasar resin epoksi.
Tipe # 2. Polimer:
Polimer adalah produk sintetik yang banyak digunakan dalam beton dengan tujuan untuk meningkatkan kekuatan, daya tahan, ketahanan dan kerapatan kimia, kemampuan kerja dan pemadatan yang lebih baik dan permeabilitas yang lebih rendah.
Polimer — bila dicampur dengan bahan pengisi dan agregat — menghasilkan beton polimer.
Beton semen dimodifikasi dengan pengenalan polimer pada berbagai tahap – tahap segar atau setelah pengerasan dan beton polimer yang berbeda diproduksi.
Klasifikasi beton polimer:
Beton polimer (PC) – Beton berdasarkan pengikat polimer.
Beton polimer-semen – Beton semen yang dimodifikasi oleh polimer.
Beton Belerang Polimer (SC) – Beton belerang yang dimodifikasi oleh polimer.
Beton diresapi polimer (PIC) – Beton semen diresapi dengan monomer dan oligom.
Penerapan beton polimer yang dimodifikasi:
Polimer banyak digunakan untuk pemulihan struktur melalui beton yang dimodifikasi Polimer dan untuk berbagai keperluan lainnya.
Komposisi beton polimer yang dimodifikasi:
Polimer dicampur dalam air sebelum ditambahkan ke beton semen. Beton harus dicampur dengan mesin. Beton yang dimodifikasi polimer harus diaplikasikan dengan sekop dan selesai dengan permukaan sejajar dan tingkat permukaan asli struktur.
Jenis # 3. Lateks:
Lateks adalah produk berbasis emulsi karet sintetis yang digunakan untuk meningkatkan kualitas beton dengan meningkatkan kemampuan pengerjaan, pemadatan, dan kedap air. Ini banyak digunakan dalam pekerjaan perbaikan.
Bahan kimia berbasis lateks — Styrene Butadiene :
Ini adalah emulsi karet sintetis yang bila ditambahkan ke mortar semen/bahan kimia/nat memberikan daya rekat yang baik dan tahan air. Ini tersedia dalam bentuk cairan susu. Ini sepenuhnya larut dalam air dan harus ditambahkan langsung ke air pengukur mortar / beton / nat.
Kegunaan:
Rendering dan pelapisan,
Bergabung,
Perbaikan beton dan mortar perekat,
Perbaikan lantai dan pembangunan jalan,
Finishing atap,
Adhesi dan pengeras untuk pekerjaan plester,
Ikatan cor beton, dan
Ikatan ubin dan panel.
Tipe #4. Lateks Polimer (Kombinasi Polimer dan Lateks):
Lateks polimer adalah kelompok bahan kimia lain yang digunakan sebagai super-plasticizer di mana dimaksudkan untuk deformabilitas yang lebih tinggi. Ini adalah sistem yang berbeda: Elastomer, Termoplastik, Termoset, Bitumen, dan Campuran.
Ketik # 5. Senyawa Epoksi:
Senyawa atau sistem epoksi dalam bentuk komersial terdiri dari: dua bahan kimia dasar – resin epoksi dan pengeras, keduanya dalam keadaan cair.
Resin epoksi:
Resin epoksi adalah resin bebas kristalisasi berbasis bisphenol-A dengan viskositas rendah yang dimodifikasi dengan pengencer reaktif.
Pengeras:
Pengeras adalah poliamidoamin viskositas rendah (polimida).
Resin epoksi bila dicampur dengan pengeras membentuk massa yang sembuh yang memiliki sifat mekanik yang sangat baik dan ketahanan kimia yang baik. Ini memiliki ketahanan air garam yang sangat baik.
Epoxy pada dasarnya adalah produk resin dan digunakan untuk tujuan perekat — pemeliharaan struktur yang rusak, membentuk beton yang lebih baik untuk sambungan beton, dll.
Senyawa epoksi terbentuk dari dua bahan – resin epoksi dan pengeras. Kedua bahan dicampur dalam proporsi yang pasti untuk dari sistem. Dua bahan dasar tersedia dalam berbagai bentuk untuk digunakan dalam pekerjaan konstruksi dan perbaikan yang berbeda dalam proporsi yang berbeda pada kondisi suhu yang berbeda. Penggunaan senyawa epoksi untuk pekerjaan konstruksi dan perbaikan sangat umum.
Senyawa campuran diaplikasikan pada permukaan dengan sikat, tetapi karena penghilangan resin yang diawetkan sulit dan memakan waktu, sebagian besar resin harus dihilangkan menggunakan pengikis dan sisanya dicuci menggunakan pelarut seperti toluena, xilena atau aseton.
Sistem senyawa epoksi yang berbeda dibentuk dengan mencampurkan resin epoksi dan pengeras dengan kadar berbeda dalam proporsi yang bervariasi dan digunakan untuk tujuan yang sesuai.
Pengobatan:
Curing lengkap sistem berlangsung pada suhu kamar (25°C – 30°C) dalam tujuh hari. Jika suhu ruangan di bawah 20°C, masa pemeraman harus diperpanjang tujuh hari lagi.
Cakupan:
Area yang dicakup oleh pelapis tergantung antara lain pada temperatur aplikasi dan kekasaran permukaan. Dalam praktiknya ditemukan bahwa 1 kg sistem resin dan pengeras baru yang tidak terisi mencakup 3 – 4 meter persegi per lapisan ketika ketebalan lapisan sekitar 150-170 mikron, pada permukaan yang rata dan kedap air.
Penggabungan bahan pengisi seperti tepung silika dan pigmen seperti titanium dioksida sangat meningkatkan ketebalan film per lapisan.
Kehidupan panci:
Umur pot dari sistem tergantung pada rasio pengeras terhadap resin. Umur pot yang lebih pendek menunjukkan reaktivitas yang lebih tinggi dan dengan demikian sistem dengan reaktivitas yang berbeda dapat dibuat dengan memvariasikan proporsi pengeras.
Perubahan warna:
Pelapis berbahan resin epoksi dan pengeras cenderung berubah warna saat terkena sinar matahari langsung, gas dan uap tertentu serta bahan kimia. Dimungkinkan untuk menutupi perubahan warna sampai batas tertentu dengan menggunakan pigmen gelap seperti oksida kromium hijau atau oksida besi hitam, kuning atau merah. Ketahanan kimia pelapis bukanlah perubahan warna.
