Beberapa elemen penting dari manajemen kualitas total adalah: (i) Komitmen manajemen terhadap kualitas (ii) Kepuasan pelanggan (iii) Mencegah daripada mendeteksi cacat (iv) Pengukuran Kualitas (v) Perbaikan berkelanjutan (vi) Tindakan korektif untuk akar penyebab (vii) Pelatihan (viii) Pengakuan kualitas tinggi (ix) Keterlibatan Karyawan dan (x) Benchmarking.
(i) Komitmen manajemen terhadap kualitas:
Jika sebuah organisasi serius menerapkan TQM, pimpinan harus diambil oleh manajemen puncak dengan komitmen penuh.
Ini harus memulai program peningkatan kualitas. Manajemen puncak harus melanjutkan semua upaya dan menyediakan sumber daya untuk melanjutkan program peningkatan kualitas. Ini disediakan dengan mengumpulkan, melaporkan, dan menggunakan informasi biaya terkait kualitas.
(ii) Kepuasan pelanggan:
TQM dirancang sedemikian rupa sehingga dapat memenuhi harapan pelanggan. Di era sekarang, pelanggan adalah raja. Harus diakui bahwa pelanggan adalah orang yang paling penting untuk bisnis apa pun. Keberadaan organisasi sangat tergantung pada mereka. Mereka adalah darah kehidupan bisnis dan berhak mendapatkan perlakuan yang paling sopan dan penuh kasih sayang.
(iii) Mencegah daripada mendeteksi cacat:
TQM memeriksa produk atau layanan berkualitas buruk daripada hanya mendeteksi dan memilah cacat. “Pencegahan daripada deteksi” adalah karakteristik utama dari TQM. Beberapa teknik penting TQM yang bertujuan untuk pencegahan cacat daripada deteksi cacat adalah pengendalian proses statistik, perbaikan proses berkelanjutan dan pemecahan masalah dan analisis kegagalan sistem, dll.
(iv) Pengukuran Kualitas:
Kualitas adalah entitas yang dapat diukur dan kita harus tahu apa tingkat kualitas saat ini yaitu Di mana kita berada atau di mana kita berdiri sehubungan dengan kualitas dan tingkat kualitas apa yang kita cita-citakan atau ke mana kita akan pergi
(v) Perbaikan berkelanjutan:
TQM terdiri dari proses perbaikan terus menerus yang meliputi orang, peralatan, pemasok, bahan dan prosedur. Ini mencakup setiap aspek operasi dalam suatu organisasi. Di Jepang kata “Kaizen” digunakan untuk menggambarkan proses perbaikan yang berkelanjutan. Di AS, TQM zero defect dan six-sigma digunakan untuk menggambarkan upaya tersebut.
(vi) Tindakan korektif untuk akar penyebab:
TQM bertujuan untuk mencegah pengulangan masalah dengan mengidentifikasi akar penyebab kemunculannya dan mengembangkan sarana dan tindakan korektif untuk memecahkan masalah di tingkat akar. Analisis kegagalan dan keterampilan pemecahan masalah adalah teknik yang sangat berguna dalam hal ini.
(vii) Pelatihan:
Program pelatihan yang tepat harus dilakukan untuk melatih karyawan untuk penggunaan konsep dan teknik TQM. Karyawan harus diberikan pelatihan reguler untuk perbaikan berkelanjutan.
(viii) Pengakuan kualitas tinggi:
TQM bertujuan untuk mengembangkan hubungan jangka panjang dengan beberapa pemasok berkualitas tinggi daripada pemasok yang memasok barang inferior dengan biaya rendah.
(ix) Keterlibatan Karyawan:
Keterlibatan karyawan berarti setiap karyawan terlibat secara penuh dalam setiap tahapan proses produksi yang berperan aktif dalam membantu organisasi mencapai targetnya. Keterlibatan dan pemberdayaan karyawan dapat dijamin dengan memperbesar pekerjaan karyawan sehingga tanggung jawab dan wewenang dipindahkan ke tingkat serendah mungkin dalam organisasi.
(x) Pembandingan:
Tolok ukur adalah metode sistematis dimana organisasi dapat mengukur diri mereka terhadap praktik industri terbaik. Tolok ukur bertujuan untuk mengembangkan praktik terbaik yang akan menghasilkan kinerja yang lebih baik. Ini membantu perusahaan untuk mempelajari dan memasukkan praktik terbaik ke dalam operasinya sendiri. Benchmarking adalah teknik membedakan upaya organisasi dengan kinerja terbaik di bidangnya dan juga menyarankan bagaimana kesenjangan antara dua kinerja dapat dihilangkan. Dengan demikian, pembandingan adalah teknik perbaikan terus-menerus.
